顶管顶镐后背及设备安装技术交底

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1、技术交底记录(表式C2-5)编号工程名称太平街道路改造工程二期部位名称污水井工序名称后背及设备安装施工单位北京城建集团有限责任公司交底日期2012年3月23日交底内容：一、施工准备：1机具设备：(1)、主要设备：顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。(2)、辅助设备：吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、护铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。(3)、工具：铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土车等。2、材料准备:(1)、钢筋確管材：品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，

2、并具有出厂合格证及试验报告单。(2)、橡胶垫应符合设计要求，具有出厂合格证。3、技术准备：(1)、对控制点、坐标点、水准点进行校测，栓桩、补桩等工作已完成。(2)、顶管施工前，编制施工方案，报监理单位审批。(3)、对沿线的管线、工作坑、接头坑范围进行地下管线调查，工作坑、接头坑设在路口的做好导行路。二、顶管施工工艺流程:测量放线一工作坑开挖一后背安装一设备安装一管道顶进一管道接口三、施工要点：1、后背安装：1—立梁6木板2—撑板7—护木3—横梁8—导轨4—立铁9—轨枕5—横铁后背较坑底深0.8m,采用

3、长4m、断面20cmX20cm方木码放，高度为】审核人交底人接受交底人后背墙装配图4.0m,并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁4根，间距l.Omo立铁前码放横铁，横铁要求码放平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上。技术交底记录(表式C2-5)编号工程名称太平街道路改造工程二期部位名称污水井工序名称后背及设备安装施工单位北京城建集团有限责任公司交底日期2012年3月23日交底内容：顶力设备为200t油压千斤顶，行程L=700mmo根据

4、顶力计算，安装2台千斤顶,与管道中心线对称布置。2、设备安装：(1)、导轨安装：工作坑由外管底以下0.2m挖成4X6m土槽，采用C15混凝土浇筑枕木平基，枕木采用3X0.15X0.15m方木，间距5,方木用油毡包住后，卧入混凝土中作枕轨，混凝土面比方木顶面低2cm。待混凝土强度达到75%方可安装导轨，导轨采用30kg/m钢轨,长度不小于6叫要求光滑，直顺，导轨安装中心偏差为3mm,采用道钉I古I定在枕木上。导轨安装间距计算图a一vb-两导轨的间距计算公式为：A=2^{D-(h-e)](h-e)式中：人

5、一两导轨内距；D—管外径(1250mm)；h—导轨高(取110mm)；e—管外底距枕木面的距离(取20mm)。A=2j[1250—(110-20)](110—20)=2x323.11=646.22mm根据计算两导轨的间距为：646mmo考虑到顶管施工的特殊性，导轨安装高程的预抬量需经工程技术人员及顶管施工人员共同确定，一般取lOninio每顶进10〜15m需对已顶完的管段全线复测一次，确定顶管时的预留量，以保证顶管的质量。导轨固定后，外侧用两层15X15cm方木挤靠牢固，防止导轨因受混凝土管挤压而倾斜

6、、移位。上层方木采用6m长且直顺，作为顶铁滑行的导轨。(2)、顶铁安装:应有足够的刚度，无歪斜扭曲现彖，顶铁上宜有锁扣装置，顶铁单块旋转时应能保持稳定。顶铁宜采用铸铁成型或型钢焊接成型。顶铁放置在管道两侧，且顶铁中心线应与管道中心线平行、对称直顺；顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，以减少顶铁连接数量「顶铁的允许连接长度,应根据顶铁的截而尺寸确定。当采用顶铁截面为200X300mm时，单行顺向使用的长度审核人交底人接受交底人技术交底记录(表式C2-5)编号工

7、程名称太平街道路改造工程二期部位名称污水井工序名称后背及设备安装施工单位北京城建集团有限责任公司交底日期2012年3月23日交底内容:不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m；且在中间加横向顶铁相连。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫。在顶力作用下，管节承压面应力接近其设计顶镐压力强度时，采用U形或环形顶铁等措施，减少管节承压面应力。(1)、顶进设备安装：安装前对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表标等进行检查，设备完好，方可使用。根据顶管竖井的施工设计，安装高压油泵、管路及控制系统

8、。油泵宜设置在液压油缸附近；油管应直顺、转角少；油泵与液压油缸相匹配，并有备用油泵。液压油缸的油路应并联，每台液压油缸有进油、退油的控制系统。液压油缸的着力中心宜位于管子总高度的1/4左右处，且不少于组装后背高度的l/3o使用一台液压油缸时，其平面中心与管道中心线一致，使用多台液压油缸时，各液压油缸中心线与管道中心线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架，宜使油缸布置对称。千斤顶的安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直直径的1/4左右处。四、质量要求：