质量部量具标准器具及其使用方法

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1、标准器具指用作测量或检定标准的量具。如量块、多而棱体、表而粗糙度比较样块等。量具通用器具也称万能量具。-•般指由量具厂统一制造的通用性量具。如直尺、平板、角度块、卡尺等。专用器具也或称非标量具。指专门为检测工件某i技术参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等量具是以固定形式复现量值的测量器具,特点如下1.本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。2.在结构上一般没有测量机构，没有•指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。3.由于没有测量机构，如不依赖其他配用的测量器具

2、，就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具.游标卡尺•一种测量长度、内外径、深度的量具。・操作方法：1）测试前用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若耒对其，应根据原始误差修止测量读数。2）测量工件时，右手拿住尺身，人拇指移动游标，左手拿待测物体，使待测物位于外测量爪Z间，并与量爪紧紧相贴，然后锁紧紧固螺钉。3）读数：以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L二毫米整数部分+n*分度值。常见量程：0〜100mm、0〜150mm、0~300

3、mm、0^500mm常见精度：0.02mm、0.Olnini（

4、+1游标上分度格数决定）•测量对彖：深度•保养：用棉布擦拭、涂汕深度游标卡尺•用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸，平常被简称为“深度尺”。•操作方法：1）测试前用软布擦净测量端而，检查尺框和主尺少的零刻度线是否対齐，若未对其，应根据原始谋差修正测量读数。2）测量吋先将尺框的测量而贴合在工件被测深部的顶而上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量面与被测深部手感接触，然后锁紧紧固螺钉。3）读数：以尺框零刻度线为准，读取毫米整数，再读出尺框上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，

5、读出尺寸I尸毫米整数部分+n*分度值。高度游标卡尺•用于测量物件高度的卡尺，简称高度尺。测量时均匀用力轻推尺框，使尺框的测量而下降至被测工件的顶面上，并使Z贴合紧密，然后锁紧紧固螺钉。•常见量程：0〜300mm、0〜500mm•常见精度：0.02mm、O.Olrnm（由游标上分度格数决定）•千分尺•千分尺乂叫螺旋测微器，是一-种精密量具，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。•操作方法：1）测试前用软布将测量面擦干净，旋转测微螺杆使Z与小砧并拢，査看主尺（固定刻度）和副尺（可动刻度）的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。2）测量工件吋，

6、右手拿住尺身，左手拿待测物体，使待测物体位于测微螺杆和小砧ZI'可，旋转粗调旋钮，待测微螺杆靠近被测表而吋改用细调旋钮，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值吋，棘轮将滑动并有咔咔的响声，此吋停止转动旋钮，并锁紧紧固螺钉。3）读数：在主尺（固定刻度）上读取毫米整数（注意0.5毫米的短线是否露出），在副尺（可动刻度）上读取与主尺横线对齐的格数n,在第三标尺上读取与副尺刻度对齐的千分位数值。I尸主尺毫米整数+n*可动刻度分度值+千分位数值•常见量程：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm•精度：0.001mm（部分千分尺无第三标尺，精

7、度为O.Olrnm,千分位为估读）・测量对象：长度、外径•保养：用棉布擦拭、涂汕百分表•简介：百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置谋差（如圆度、平而度、垂直度、跳动等），也可用于校正零件的安装位置以及测量零件的内径等。•操作方法1）测量前检查测量杆活动是否灵活：轻推测量杆时，测量杆在套筒内移动灵活，松手后指针能冋到原来的刻度位置。2）将白分表装夹在固定表座上，使测量杆垂直于被测平而并与之紧密接触（测量圆形工件时使测量杆与工件中心线垂直），旋转外表盘使大指针与外表盘零刻度线对齐，在水平台上均匀移动

8、被测工件直至测量头与被测要索全部接触（测量圆形工件吋使工件以中心轴线为棊准旋转一周）。3）读数：先读取小指针转过的刻度线（毫米整数），再读取大指针转过的刻度线（第n格）。相对测量数值二小指针毫米整数+n*大表盘精度•常见量程：0〜5mm•常见精度:0.Olnini•测量对象：形状和位置误差如圆度、I员【跳动、平而度、平行度、直线度