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《轧钢加热炉汽化冷却与蒸汽发电技术综合应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、车J钢力口热炉汽化冷却与蒸汽发电技术综合应用刘锐1,夏小街2摘要：利用加热炉项FI改造机会将支撑梁水冷却循环改为汽化冷却循环，并配置安装1套蒸汽余热发电机组，将汽化冷却循环产生的余热蒸汽有效循环利用，并对系统改造前后进行了详细的成木及效益分析。关键词：加热炉；汽化冷却系统；蒸汽发电机组中图分类号：TG307；TM617文献标识码：BComprehensiveApplicationofHeatingFurnaceVaporizationCoolingandSteamPowerGenerationTechnologyLIURuil,X
2、IAXiaojie2(1ShanghaiCadreEnvironmentEnergyScienceandTechnologyCo.,Ltd.,Shanghai200032,China;2FujianSansteelMinguangCo.,Ltd.,Sanming365000,China)Abstract:Theopportunityoftheheatingfurnacetransformationisusedtochangethesupportbeamwatercoolingcycletoavaporizationcoolingc
3、ycle.Andasetofsteamwasteheatgeneratingunitsisinstalledtoeffectivelyrecyclethewasteheatsteamgeneratedbythevaporizationcoolingcycle.Thedetailedcostandbenefitbeforeandafterthesystemtransformationwereanalyzed.Keywords:heatingfurnace;vaporizedcoolingsystem;steamgenerating1
4、刖5轧钢加热炉钢坯支撑梁采用汽化冷却循环技术已经非常成熟，现在已经被广泛应用到加热炉的新建及改造项冃中。加热炉支撑梁采用汽化冷却可以节省冷却循环系统工业用水量，可减轻钢坯上水梁滑块遮蔽黑印，减小钢坯断面温差，提高钢坯加热质量。汽化冷却系统管路较水冷却系统管路使用寿命延长，减少对循环管路维护和检修方面的经济投入。应用汽化冷却循环系统可以产生蒸汽副产品，节省了利用其他方式生产蒸汽造成的能源消耗。利用汽化冷却循环方式生成大量蒸汽的综合利用相当广泛，釆用专业方法技术将此部分蒸汽有效利用将会创造出较大的额外价值，有效利用了汽化蒸汽，既避免了
5、蒸汽资源的浪费，同时也节约了因特定需要而直接对用煤或者电能的消耗，从而降低了环境污染。福建三钢闽光股份有限公司高线厂一线加热炉支撑梁冷却系统原设计为水冷却方式。多年的生产使系统老化，同时也暴露出水冷却方式的诸多不利之处，为此决定利用加热炉项目改造机会将支撑梁水冷却循环改为汽化冷却循环，并结合蒸汽发电技术配置1套蒸汽余热发电机组，将汽化冷却循环产生的余热蒸汽有效循环利用并创造效益。2汽化冷却系统及发电机组设备构成加热炉支撑梁汽化冷却系统改造任务由上海嘉徳环境能源科技有限公司完成，蒸汽发电机组（包括一级和二级两级蒸汽余热发电机组）设计
6、安装任务由其他专业单位完成。为使两个项目在蒸汽资源利用衔接上互相匹配，汽化冷却系统主要设计参数定为：汽包蒸汽压力1.3MPa,蒸汽温度194°C,蒸汽产量为4t/h,正常系统补水量3〜5t/h,汽包蒸汽排放压力可以随蒸汽发电机的需要调节。蒸汽一级发电机组为汽液全流动螺杆动力发电机，设计参数:进汽压力1.0MPa,进汽温度182°C,蒸汽使用流量4（/h,排汽压力0.01MPa,排汽温度102°C。二级发电机组为蒸汽型螺杆膨胀发电机，它只需利用一级发电机组排出的蒸汽即可工作发电，此发电机组适合采用各形态的低品低温热源，允许介质热参数
7、压力、温度、流量大范围波动，运行安全平稳、安装维护方便，并且发电机组内效率可高达70%〜85%o汽化冷却系统配置设备及部件：软水箱1座，大气式热力除氧器1套，排污扩容器1台，取样冷却器2个，磷酸盐加药装置1台，汽包1台，软水泵2台，给水泵3台，热水循环泵3台，旋转接头和联箱组件2套，设备系统管路及阀门配件等。一级汽液全流动螺杆动力发电机组由动力机主机、底座、发电机、减速机、油润滑冷却系统、水冷却循环系统、调速控制系统组成。二级蒸汽型螺杆膨胀机组由预热器、蒸发器、油分离器、膨胀机发电机、冷凝器、液体泵、控制系统等组成。两套发电机组占
8、地面积小，设备安装及日常维护。汽化冷却系统和蒸汽发电机组结合应用的工作流程如图1所示。汽化软水汽化系统级发电图1组合应用工作流程投入与效益收对比汽化冷却系统和蒸汽发电机组投入运行后，设备系统运行安全稳定，减少了系统日常维护，降低了加热炉操作人员的工
