节电器在工业电动机节能中应用前景

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1、节电器在工业电动机节能中应用前景1项目背景华北石化公司配电间所带负荷大部分为电机类设备，属感性负载，目前，电动机运行存在浪费电能严重，电机启动冲击大等情况。为了解决这一难题，电气工区在进一步的信息调研之后，了解到国内前沿的节电技术是为电动机配置节电器。节电器是指用电设备使用电能时抑制不必要的电力消耗或减少浪费因素，以达到减少电力消耗的目的。2项目运作过程2.1项目组成立2010年7月初，中石油大力推进电力需求侧管理，要求积极采取有效措施，提高用电效率及优化用电特性。而且公司也存在浪费电能严重，电能使用效率低下等情况。为此，机动处和两家节能服务单位专门成立项目

2、组，参与研究节能节电方面的技术。2.2设备型号确立项目组成员与两家单位紧密结合，根据公司现有负荷状况、国内节电器技术、投资风险等问题展开研究。于2011年3月份，最终确定了在6#开闭所脱辛烷塔回流泵进行了节电测试，了解应用前景。电机的额定功率为55KW,额定电流为100.4A,节电设备型号为VT-JD-ZN-75KWo2.3项目测试实施阶段设备型号确定后，项目组成员即开始对6#开闭所脱辛烷塔回流泵进行了节电测试。测试分为工频、变频两种状态。测试时间为70〜71小时左右。经测试节电率为3&4%：2.4项目测试总结2011年3月份，经测试节电率为38.4%,另外

3、电动机在测试期间其运行频率一直保持在40HZ。动力设备按年运行330天，每天24小时计算，电价按0.8元/KWh计算，年节能收益为9.57万元。仅仅一台55KW的电动机，一年就可节省9.57万元，节能节电效益非常可观。现初步统计公司装置一线主要负荷容量为6394KW,设想安装节电器后，从节能节电角度一年就可节省1112.5万元。可见节电器技术具有广阔的应用前景。3项目技术特点3.1vonstech智能电机节电器主要技术性能：3.1.1供电侧-提升电能质量(1)多模式瞬变抑制网，有效抑制、消除系统外部和内部产生的瞬变、浪涌、下陷脉冲，有效降低线路高频线损、电机

4、的涡流损耗和铁损，减少接触器氧化电阻的产生，降低电机发热。(2)堵截外部和切断内部回路两方面的瞬变，消除因电表受到阶跃式冲击导致的过度计量，保证电表的计量准确。(3)采用目前最先进的模拟逻辑方式实时检测电网中由非线性负载产生的电流谐波，具体方法为滤除其中的基波部分，并将剩余部分反相，再通过IGBT逆变器的触发将反相电流注入到电网中，可有效消除2到60次的谐波。（4）提供超前或滞后的无功电流，提高电网的功率因数和实现动态无功补偿。3.1.2用电侧-最佳功率匹配（1）对用电设备的运行特性和负载需求进行分析，可以得到设备满足生产需要时的最佳做功状态。（2）三相异步

5、电动机运行时，必须消耗一定能量的激磁功率。3.2vonstech智能电机节电器主要技术参数3.2.1逆变主回路方式：单元串联多电平额定容量：790KVA额定输出电流76A,额定输出电压6KV输入频率50HZ±10%,输出频率范围0.1HZ〜50HZ,输出频率分辨率0.01HZ输入端功率因数（20%额定负载时）〉0.95vonstech系统效率＞96%过载保护：120%额定电流、lmin,150%额定电流3S,200%额定电流立即保护。加速、减速时间0.1-300可调谐波控制输入电流