地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术

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1、地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术天津泰达建设集团有限公司天津市300457摘要：传统的施工规范和设计方案，需要留置后浇带的时间过长，产生了很多矛盾和问题，其中与工期之间的矛盾尤为突出。为解决这些矛盾，在保留后浇带功能的同时，乂能加快工程建设进度，实现尽快开展后续建设、提高场地利用效率等目的，可以根据施工现场实际，精心设计，对地下室沉降后浇带实施提前封闭施工。关键词：地下室顶板；沉降；后浇带预封闭；施工技术引言目前，建筑周边均设置了沉降后浇带，以满足高层建筑在主体施工期间的沉降需要。其中，顶板后浇带的存在给地下室顶板整体防水施工、土方回填和场地的布置利用带来了

2、一定的影响。鉴于此，传统的做法为对后浇带钢筋防锈处理后进行临时苫盖，车库顶板防水施工至后浇带两侧预留接槎，同时在两侧砌筑挡土墙，以满足回填等后续施工。木文主要分析预封闭盖板施工技术。一、施工部署1）用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，强度达到100%后浇带钢筋通过隐蔽验收后，用混凝土预制盖板覆盖；2）施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始夯填反梁区格内回填土，浇注混凝土，找坡并压光作为防水基层，然后施工防水层及保护层；3）地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平而布置考虑专业安装及玻璃幕墙、二次结

3、构的场地安排；4）浇注后浇带混凝土待主体结构施工完毕，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后，浇注后浇带混凝土自密实混凝土具有很高的流动性，不易离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋，适合地下室顶板后浇带浇注施工。二、施工难点及对策1）盖板设计由于地下室顶板需要覆土，盖板跨越后浇带属于承重构件，需要经过计算后，设计岀受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸2）后浇带两侧的结构安全如果后浇带两侧梁板属悬臂结构，不能承受地下室顶板覆土的压力，需在后浇带两侧做双排支撑，且由基础底板生根到地下1层顶板为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全

4、性能3）后浇带混凝土浇注盖板封闭、覆土冋填完成后，混凝土浇注成为最人难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全采取在反梁顶盖板处预留废泵管作为排气、观察管，在后浇带板底安装浇注泵管的接口，采用自密实混凝土顶升技术，用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内同吋在排气、观察管口观测混凝土浇注高度，如果高出反梁则浇注完成，否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料，保证反梁构件的完整。三、地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术1、模版施工（1）支撑体系施工在后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，并与地下室满堂脚手架断开,以免在地下室满堂脚手架拆除时对其

5、造成影响。设置合理的立杆纵横间距以及大小横杆步距；立杆底部设置木方垫块，立杆上用U型托托住木方顶紧梁底。后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体，以增强整体稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑。（2）支侧模侧模可以采用钢筋作骨架铺双层网一次性模板做支护，以免混凝土及混凝土浆流入后浇带。钢筋骨架做法：根据顶板厚度选择骨架钢筋的规格，竖向立筋和水平筋可采用φ14-φ18钢筋；为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于顶板钢筋上，为抵抗桧侧压力、防止確浇捣吋位移，需加设斜拉筋和水平拉筋。注意钢筋骨架的安装位置需准确，确保

6、后浇带宽度尺寸符合设计要求。双层网做法：双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋骨架支撑牢固。钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。2、灌注管道固定和后浇带封闭后浇带验收后即可安装预制盖板。灌注钢管设置部位后浇带预留lm的范围进行焊接固定。钢管焊接完成后，开始此部位现浇盖板的施工，配筋和混凝土标号同预制盖板。盖板封闭完成后，对其边缘部位采用细石混凝土抹边；然后对盖板表面整体进行一遍抹灰，使其表面平整、光滑，满足下一道防水工序的施工需求。3、防水工作(1)顶板的混凝土达到预期强度(通常为设

7、计强度75%)后，对反梁区格内冋填土进行冋填，并按设计要求分层夯实、找坡。(2)取样合格后，浇筑混凝土防水基层；(3)防水基层干燥后，即可实施防水层及保护层施工；(4)进行盖板的预留泵管口施工，管口高度要比室外地面高。4、混凝土浇筑(1)将泵管与插楔孔对齐，固定好插楔；(1)通过预留的观察孔灌水，湿润原混凝土、管壁及模板，防止混凝土失水而影响其流动性；(2)对泵送管的连接情况进行严格核查，防止因漏气造成泵压的损失；(3)按由远及近原则，沿后浇带铺设和拆除混凝土泵管，以减少接管时间，避免堵泵；(4)测试混凝土性能，保证和易性、坍落度等指标符合技术要求；(5)浇筑

8、时，待混凝土自相邻连接口流出，则该连接