压力管道安装检验规程

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压力管道安装检验规程

编制：日期：审核：日期：批准：日期：张家港中集圣达因低温装备有限公司编号：ESC/ZD0701A-2015版本号A压力管道安装检验规程修改次第A/00编号：ESC/ZD0701A-2015版本号A压力管道安装检验规程修改次第A/00目录1．主题内容与适用范围………………………………………………………………（2）2．材料检验……………………………………………………………………………（2）3．管道加工检验………………………………………………………………………（2）4．焊接检验……………………………………………………………………………（4）5．理化检验………………

2、……………………………………………………………（6）6．管道安装检验………………………………………………………………………（6）7．压力试验的检验……………………………………………………………………（7）8．管道的吹扫与清洗检验……………………………………………………………（7）9．管道油漆与清洗（吹洗）检验……………………………………………………（7）10．压力管道安装工程交工检验………………………………………………………（7）11.工程档案建档规定…………………………………………………………………(8-9)编号：ESC/ZD0701A-2015版本号A压力管道安装检验规程修改次第

3、A/001．主题内容与适用范围本规程规定了压力管道安装的检验所遵循的技术要求和操作规则本规程适用于本公司工业管道安装过程的检验。2.材料检验2.1制作安装压力管道的材料，须经材料检验员检查合格后方可入库和使用。2.2材料检验与认可范围包括：2.2.1制作安装压力管道用的各种材料(管道支承件、管道组成元件、焊材、阀门)的入库验收。2.2.2质量证明项目不齐全材料的复验。2.2.3材料发放和使用过程中的材料标记移植的确认。2.3材料检查办法2.3.1各种材料入库验收,首先检查材料出厂标记和质量证明书。2.3.1.1材料上的标记是指制造厂的原始标记,标记应显示该材料的钢号、牌号、批号、炉批

4、号和规格等内容(焊材应标明制造厂家和生产日期)。2.3.1.2质量证明书应是制造厂家的原始证明或复印件，材料质量证明书应注明材料生产厂家、制造许可证号、材料的钢号、牌号、炉号、批号、规格、数量、材料生产标准、化学成份和力学性能等内容。材料质量证明书应有制造厂的质量检验章，销售商必须对销售材料负责在发给材料质量证明书复印件上加盖销售单位质量检验专用印章。2.3.1.3当材料的质量证明书所注明的材料与实物标记一致，数量相符,且所证明的化学成分、力学性能和外观质量符合材料生产标准时，该材料可以确认合格验收。2.3.1.4确认合格的材料，材料检验员应在其材料质量证明上加盖检验确认印章或签名，

5、并在实物上用油漆作检验合格标记。2.3.2对需要复验的材料，除检查材料的标记和质量证明书外，还应该查材料复验的理化试验报告。复验项目齐全、数据合格且由材料责任工程师确认合格后，检验人员应分别在该材料的质量证明书和试验报告上加盖检验确认印章或签名，并在实物上用油漆作检验合格标记。2.3.3材料发放和使用过程中要进行材料分割前，应当分别由材料保管人员或材料下料人员作出材料标记移植，由检验员检查确认材料标记移植正确无误后，在新标记后侧作检验确认标记。2.3.4材料未经检查验收不得入库，只允许存放在“待检区”内。对于检验或复检不合格的材料，检验员必须作出“不合格”检验状态标识，移到“不合格”

6、区存放，并按《材料管理控制程序》规定，做好记录和处置。2.3.5钢管入库检验见图2.3.5-1、表2.3.5-1编号：ESC/ZD0701A-2015版本号A压力管道安装检验规程修改次第A/002.3.5钢管入库检验见图2.3.5-1，表2.3.5-1图2.3.5-1表2.3.5-1检验项目技术标准、工艺要求检测工(量)具检验方法根据质保书核对实物炉批号、材料牌号、规格及钢管标记按相应钢管验收标准目测技术标准钢管长度按相应钢管验收标准卷尺两侧测量，每批不少于三根钢管外径按相应钢管验收标准游标卡尺首、中、尾测量三处，每批不少于三根钢管壁厚按相应钢管验收标准游标卡尺每批不少于三根，每根不

7、少于三处钢管弯曲细钢丝线、垫高钢管长度方向拉线测量，每根不少于二处，每批不少按相应钢管验收标准度块钢板尺于三根钢管表面目测钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离质量按相应钢管验收标准目测层这些缺陷应完全清除，清除深度不超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值钢管化学理化检验设备校对质保书及有关标准,若没有质保书或有质保书但项目成分及力按相应钢管验收标准和仪器（分包）不全的应拒收,当《规程》有规定或设计文件有规定作入厂学性能复