双辊破碎机使用说明书

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1、2PGΦ750×700双光辊破碎机(产品使用)说明书湖南·湘潭市冶金设备制造有限公司电话:0731-5780557657805578传真:0731-57805579邮编:411228目录一、机器用途1、机器用途2、机器技术性能3、机器结构及工作原理二、机器的安装1、安装一般注意事项2、机器的安装三、机器的试运转1、无负荷试车2、负荷试车四、机器操作规程，维护与安全技术1、使用注意事项2、维护3、安全技术一、机器概述1、机器用途双光辊破碎机是一种结构简单、紧凑、轻便、可靠的中碎、细碎破碎机，用于钢铁厂烧结工程的配套设备。为保证设备的正常使用，产品入料粒

2、度不得大于40mm，出料粒度不得大于20mm。2、机器技术性能序号项目名称单位数值1辊子直径mm7502辊子长度mm7003辊子转速r/min95进料粒度mm0～404产量排矿间隙mm0～12生产能力T/h～20型号Y200L2-6功率Kw2*225电动机输入转速r/min970电压V380型号ZQ500-8（两台）6减速机速比i10.353、机器结构及工作原理A、双光辊破碎机主要是由机架、辊子、主轴、安全调整装置，传动装置等部件组成。B、双光辊破碎机辊子是由两个相互平行，本身绕水平轴转动的圆柱体组成的，其破碎原理是通过辊子的转动，依靠辊子与物料间的

3、磨擦力，使物料落入两辊间，在两辊的挤压下，使物料辗研的过程。C、辊轴的转动是由两台电动机分别通过减速机来带动的。D、破碎物料粒度由辊子间距来控制，辊子间间距由安全调整部的调节螺杆来进行调节，主轴与传动部的联接，则由万向联轴节通过其自身的偏摆角来自动调节，达到主轴与减速机同步转动。二、机器安装1、注意事项A、安装前必须将全部部件上防锈油、防护物及脏物清除干净。B、安装前应检查各加工表面及螺纹有无碰伤；如有，应及时修复。C、各部件应仔细检查，有无损坏和遗失，如发现应及时补齐。D、应保护好摩擦表面，不可以用脏棉纱和不清洁油来擦洗。E、安装前应将基础上所有的

4、槽和台清除干净，并应做到最后浇注的灌浆层表面无油渍。2、机器安装A、安装破碎机的基础平面应保持水平B、机器校正后，进行校正辊子轴和减速机轴的同心度，然后拧紧地脚螺钉，其松紧程度应保证破碎机在工作位置不变化。C、相向转动的两辊子间距离是根据排矿粒度大小而定，安装后，必须保证移动辊子与固定辊中心线平行，其不平行度偏差每米为0.2mm。D、部件及零件外部完全检查后，应特别注意检查主动辊与被动辊的轴。轴承座与架体的接触应良好高速轴承座装配后应保证移动灵活。E、安全调整部的弹簧必须有足够的压力，保证破碎机能安全正常的进行工作，并应调整至使每个弹簧的受力均匀。F

5、、防护罩安装后，必须保证密封良好。防护罩不应有与其他零件相碰。三、机器的试运转当机器全部安装完毕和两次浇注水泥干涸后，即可进行无负荷运转试车，运转四小时后，如无问题再进行负荷试车。（注：电控系统由用户配备）试车前准备工作A.全面检查一遍机器安装和电器控制线路是否正确。B.检查各部件的联接是否正确合理。C.减速机与联轴器装好后加注润滑油。D.检查安全调整部份的弹簧受力是否均匀。经过检查，确无问题即可无负荷试车。1.无负荷试车，应注意下列事项A.破碎机的两台电动机必须同时起动。B.辊子的旋转方向必须正确。C.轴承温度不允许超过50℃。D.减速机无异常噪音

6、。试车完毕后，检查联接件有无松动。2.负荷试车无负荷试车合格后，方可进行负荷试车，负荷试车运转8小时。负荷试车进行时除注意上述各项外，加料时应注意:A.逐步增加到满负荷，不可一次加足。B.给料应是沿辊子的长度方向均匀分布。负荷试车运转8小时后如确认无问题，即可投入生产使用。四、机器操作规程、维护与安全技术双光辊破碎机的工作能力及使用年限取决于对机器的正确使用与维护，破碎机一年内检查次数不得少于四次，但在开始使用的半年内必须每月检查一次，以免发生事故及造成损失，并能得到及时修理，消除不良因素。1、操作规程(1)破碎机两台电动机必须同时起动，保证上，下辊

7、同时转动以免发生堵塞现象。(2)非破碎物体应在破碎物料进到料斗前取出。(3)为提高生产能力及保护表面，必须使破碎物料沿辊子长度方向均匀分布。(4)破碎机工作时，安全调整弹簧必须有足够压力以便保证产品粒度及产量。(5)加入料块不可过大，为防止由于辊子夹角不足，不能将过大的料块破碎而使辊子磨损。(6)轴承温度不允许超过50℃。(7)工作中应保证机器传动时与轴中心线平行。2、维护(1)破碎机投入生产后,依据运行实践制定切实可行的维护制度。(2)运行中,如发现异常现象和不均匀运转应立即停车进行检查,日常每周最少检查一次。(3)如发现各连接与固定用的螺钉松动时

8、,必须及时拧紧。(4)随时检查辊子轴项处的密封性,如发现密封圈失效,应及时更换,防止矿粉进入轴承发生研磨。3