凸轮轴位置传感器技术条件

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1、重庆栋能汽车电子有限公司ChongqingDonenAutomotiveElectricsCo.,Ltd-----------------------------------------------------------------------------凸轮轴位置传感器总成技术条件-----------------------------------------------------------------------------------------重庆栋能汽车电子有限公司发布前言1本标准按照GB/T1

2、.1-2000和GB/T1.3-1997的规定进行编写。本标准由重庆栋能汽车电子有限公司提出。本标准批准人:吴地瑜本标准由重庆栋能汽车电子有限公司技术部负责起草管理。本标准主要起草人:谷锋、张浪本标准自2015年4月25日再次发布。2凸轮轴位置传感器总成技术条件1范围本标准规定了DN6320型凸轮轴位置传感器总成的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、使用说明书。本标准适用于DN6320型凸轮轴位置传感器总成(以下简称传感器)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注

3、日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191-2000包装储运图示标志GB2423.5-1995电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB11121-1995汽油机油QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件3要求3.1基本要求3.1.1传感器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及

4、技术文件制造。3.1.2额定工作电压:DC5V。3.1.3工作电压范围:4.75V~16V。3.1.4工作环境温度:-40℃~125℃,极限温度150℃,1小时。3.2外观传感器的外表面应清洁,无污垢、锈蚀和碰伤、裂纹等缺陷,标记应清晰。3.3外形及安装尺寸传感器的外形及安装尺寸应符合产品图的规定。3.4输出性能3.4.1传感器的输出性能在目标轮10~4000r/min之内应符合图1和表1的规定。表1输出波形参数电源电压输出电压(V)边沿时间(us)V输出高电平输出低电平上升沿时间下降沿时间5±0.1≥4.5≤0

5、.5≤15≤13.4.2传感器的相对相位精度:齿轮(8齿)转速1000r,目标轮偏心<0.1mm条件下,上升沿校准精度:0.4~0.8°下降沿校准精度:0.5~1°3.4.3电平极性:低电平对齿有效。如图13图1波形示意3.5低温性能传感器经-40℃,24h的低温试验后,其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.6高温性能传感器经140℃,24h的高温试验后,其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.7温度冲击性能传感器经-40℃~105℃的温度冲击试验后,其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.8反接电

6、压性能传感器应能承受-DC16V(以工作电压为准)的反接电压试验后,其外观及性能应符合3.2要求。3.9过电压性能传感器经DC26V的过电压试验后,其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.10振动性能传感器应能承受24h的振动试验,试验后其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.11耐油性能传感器经过24h耐油试验后,其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.12耐盐雾性能传感器应能承受48h的盐雾试验,试验后其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。3.13耐久性能传感器在负载工作条件下,经受105℃,5

7、00h的试验,试验后其外观及性能应符合3.2和3.4的规定。4试验方法4.1试验条件试验环境如无说明,均为常温常湿状态,常温为23℃±5℃;常湿为相对湿度不小于90%。4.2外观检验外观用目测和手感检验。44.3外观及安装尺寸检验外观及安装尺寸用通用量具(量仪)及专用量具检验。4.4输出性能试验输出性能试验按图2电路,表2规定目标轮转速和凸轮与传感器的间隙,测量传感器的输出波形和输出参数。图2测量装置示意表2目标轮转速与间隙目标轮转速r/min间隙mm10~40001±0.5测量用目标轮图形及参数见附录A(规范性

8、附录)。4.5低温试验传感器的低温试验以3.5规定的温度和时间按QC/T413-2002中4.2规定的方法进行。4.6高温试验传感器的高温试验以3.6规定的温度和时间按QC/T413-2002中4.4规定的方法进行。4.7温度冲击试验传感器的温度冲击试验,按表3规定的条件,作50个循环。表3温度冲击试验条件(1个循环)高温保持时间低温保持时间高低温过渡时间℃h℃hs105

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