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《MLS3626立磨选粉机改造方案的实施_胡世东》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、2015第七届国内外水泥粉磨新技术交流大会论文集MLS3626立磨选粉机改造方案的实施胡世东,陈增元福建省春驰集团新丰水泥有限公司福建龙岩364011,,2004年我公司新建2条2500t/d生产线,每条生产线生料粉磨配置MLS3626立磨。2011年烧成系统经过改造后3100t/d,立磨已不能满足回,单条生产线回转窑产能已超过转窑生产需要。通过考察LV技术工程(天津)有限公司,因其采用LV选粉机技术改造项目的成功案例较多,技改时间短可利用大修时间完成且改造费用低,2014年3月份利用2号立磨大修时实施了选粉机的改造。1
2、LV选粉机的工作原理和特点经立磨粉磨后的物料被带至LV选粉机,固定导向叶片+独特的转子设计+下锥体设计引导至选粉机LV气,提高了磨机内气流与物料的分布,通过优化风速将更多的物料室、停。LV气室的特殊形状,防止了粗物料在转子周围和固定导向叶片之间的不断旋转留。用降低,避免新物料与未分选的物料冲突,避免细粉回到磨机与磨内多余物料循环选粉机的压降的方法来降低物料的循环,能够有效地将气流中混合的粗粉与细粉分离“”开,保证了粗中无细,细中无粗,由此在磨盘上的物料细粉量减少了,磨机的振动也降低了。LV3一下并回到磨盘。个阶段的分选
3、阶段在喂料点处,粗颗粒落选粉机提供了:第第二阶段在LV气室中,气流带着物料以较高的速度进人气室,然后在通过后,由于速度一量。第三阶段的的降低形成分选。第和第二阶段的分选都是自动产生,不耗费任何能分选发生在转子,有前两段的分选,转子处的含尘浓度相对较低,实现了更低的能耗和更好的分选效率。下料锥和下料管的作用:下料锥不仅用来收集来自LV气室的回料,并将其送回至磨盘,同时该结构还有调节选粉机壳体与下料锥之间气流速度的作用,这就有可能在选粉一通过减少物料机壳体与下料锥体之间形成个较好的风速,,进行减少物料的内部循环这一特殊的的内部
4、循环,,压降也降低了。回料从下料锥上通过下料管回到磨盘的中心下料管结构设计,保证了以最低的高度将物料平稳的送回磨盘。2存在问题MLS3626立磨设计时没有外循环系统且台时产量仅(1)由于受当时制造条件的限制,为190t/h〇? ̄(2)我公司无自备矿山CaO含量46%49%之间,Si02含量6%8%,易,外购石灰石出磨生料〇.〇8mm筛佘磨性较差,只好把,为了保证磨机产量,除降低入磨石灰石粒度外 ̄0t/h由16%放宽到20%22%,但磨机台时产量也只能提高到21。然而该细度的放宽导-7-112015第七届国内外水泥粉磨
5、新技术交流大会论文集 ̄。致0.2ram筛余却高达3%3.5%,造成烧成系统煆烧困难,影响回转窑的产量和熟料质量立磨运转率要保证在90%以上才能满足3正常生产时回转窑运转率在卯%以上,()一有时甚至忽略15次,生产天以上才有,检修时经常搞得匆匆忙忙,因此,立磨检修平均了检修质量而返工。(4)最为常见的问题是,磨机系统阻力大,料层偏厚,稳定性差,磨机振动较大,垂直一5 ̄620115周内因振动2.8mm/s水平超过mm/s振动跳停频繁,据统计,年月振动大于,,一回转窑要减料锻烧直处于低位。大跳停达20次以上,发生立磨设备故障时
6、,均化库料位3前期改造,遇到物料易1)由于立磨没有外循环系统,从磨腔刮板排出的物料只能靠人工清理口一NE2012年8月增加台100(留改造余量)循磨性变差时排渣量更大。于是在,在吐渣环斗式提升机,启用立磨外循环系统,尽量通过增加喂料量、增大料层厚度和增大循环2 ̄3量来提高立磨台时产量t/h〇,但收效甚微,台时产量只增加2)2013年元月大修时,又通过加大循环风机叶片,增大循环风机的风量来提高台时产量,同样没有效果,反而随着循环风机抽风量的加大,为了保证细度,选粉机转速提高了lOOr/min,立磨电耗明显上升,而且料层厚度增大,
7、细粉量较多,经常因为磨机塌料而振动跳停(每次跳停时检查磨盘上料层厚细料多),说明生料成品未及时选出,选粉机的选粉能力低。4选粉机改造4.1主机设备lMLS3626立磨系统设备配置及实际运行功率见表1。表1立磨系统配置及实际运行功率设备名称规格及性能参数600mm¥90 ̄00mm工作压力2 ̄3立磨磨盘¥32650mm磨辊3个挡料圈高度111MPa,磨辊,,,主减速机JLP180,电动机功率1900kW(实际运行功率1822kW)3风压循环风机风量390000m/h,lOOOOPa,电动机功率1600kW
8、(实际运行功率1500kW)-旋风筒24>4500mm
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