车削内容与安全文明生产(教案)

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1、模块一：车削基础任务一：车削内容与安全文明生产任务描述：车床的主要加工的内容。在操作过程中要时刻注意怎样文明生产和安全操作，才能与企业的生产相融合。本节通过讲解和案例相结合并组织学生进行了参观实习。任务要求：1、了解车床基本工作内容及生产实习课的任务。2、理解文明生产和安全操作技术规程。3、了解本校及校办工厂的生产概况。任务实施-、车工在机械加工中的地位和作用车削加工是指在车床上应用刀具与工件作相对切削运动，用以改变毛坯的尺寸和形状等，使之成为零件的加工过程。车工在切削加工中是最常用的一种加工方法。车床占机床总数的一半左右，故在机械加工中具有重耍的地位和作用。二、车床的基木工作内容1、车削：

2、工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。2、车削基本内容在车床上所使用的刀具主要是车刀，还有钻头、较刀、丝锥和滚花刀等。车床主耍用来加工各种回转表面，如：内、外圆柱面；内、外圆锥面；端面；内、外沟槽；内、外螺纹；内、外成形表面；丝杆、钻孔、扩孔、较孔、镣孔、攻丝、套丝、滚花等。如图下所示。钻孔钱孔三、切削加工实习课的任务1、培养学生全而牢固的掌握本工种基本操作技能2、能独立完成考级3、能熟练使用、调整本工种的主要设备4、能独立进行一级保养5、能正确使用工、量、夹、刀具6、具冇安全操作与文明生产的习惯7、养成良好的职业道德和敬业精神四、文明生产与安全操作（-）文明生产1、文明生产重要性

3、（适应企业的需要）1）影响产品质量的好坏2）影响设备和工、量、夹具的使用寿命3）影响操作工人的技能发挥2、文明生产的内容（1）刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。（2）工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。（3）正确使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。（4）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床而上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。卜•班时若工

4、件不卸卜•，应用垫铁（或千斤顶）支撑。（5）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削（6）批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后，方可继续加工。糟车工件要注意防锈处理。（7）毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。（8）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。（9）使用切削液丽，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除于净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。（10）工作场地周围应保持清洁整齐，不准在车间乱丢乱扔，未经允许不得动用其他设备。（11）工作完毕

5、后，将所用过的物件擦净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫于净，将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放到空挡位置，关闭电源。（二）安全操作1、安全操作的重要性安全操作规程是保证操作者及他人人身安全及设备安全的准则（如果违反则口J能造成人身伤害及设备损坏）2、安全操作规程的内容（1）开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔，进行润滑。然后使主轴低速空运转1〜2mim观察待车床运转止常后才能工作（冬季尤为重耍）。否则立即停车检修（2）主轴变速必须先停车、变换进给箱手柄要在低速进行。（3）工作吋穿工作服、戴袖套

6、或袖口扎紧。女同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。（4）工作时，头不能离工件太近。高速切削以防切屑飞入眼屮，必须戴防护眼镜。（5）1作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。（6）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取Fo(7)凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度吋，必须先停车。(8)车床运转吋，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹吋，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。(9)应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。

7、(10)在车床上操作不准戴手套；不准在车间内追赴打闹。(11)毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止棒料摔弯后伤人。(12)不准用手去刹住转动着的卡盘。(13)不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。工作屮若发现机床、电气有故障，应及时屮报，由专业人员检修，未修复不得使用。(14)机床转动时，不准离开机床，若要离开应该关闭屯源。(15)机床操作只能一人独立进行，参观者应站在安全位置。五、实