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时间:2019-09-06
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1、脱硫经济论文范文:研究FGD烟气系统优化后的运转经济word版下载〉摘要:石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术在十多年前从国外引进,在国内绝大多数大电厂基本上配置该工艺进行烟气脱硫,经过十多年的技术发展,脱硫系统越来越优化,特别在烟气系统中,有了较大的改善。最近几年建设的湿法脱硫装置,绝大多数取消了脱硫增压风机和GGII;另外随着环保要求的提高,还规定取消了脱硫旁路烟道。使脱硫占地更少,布置紧凑,脱硫系统本身也向着更节能、更环保方向发展。本文将以实际运转数据,分析马鞍山发电厂“上大压小”扩建工程2X660MW机组脱硫系统的运转经济性。关键词:石灰石-石膏脱硫增压风机旁路烟道电耗・刖旨近几年,石灰石
2、-石膏湿法烟气脱硫装置,在系统配置上作了很大的简化、优化,特别在烟气系统上。一方面,经过前期十年左右的多个脱硫项目实际运转和维护,总结出一些相当有价值的、符合实际的经验,对系统进行优化;另一方面,随着国内环保要求和节能要求的不断提高,也迫使脱硫系统进一步优化。系统的改善,主要有以下二个“取消”:a)取消烟气系统中烟气换热器,即GGH;GGH的工作原理和目的是利用高温的原烟气加热低温的净烟气,使排入大气的净烟气温度大于80°C,一是增加烟气的自然扩散能力,有效的避开“石膏雨”现象的出现;二是将净烟气温度制约在烟气的酸露点以上,可以降低烟气的腐蚀性,保护下游设备和烟囱,延长它们的使用寿命。经过
3、几年的运转发现,GGH内部换热元件表面经常会出现结垢和堵塞现象,使得GGH的日常维护工作量很大,运转成本高,甚至会影响脱硫系统仍至锅炉的正常运转。再则,虽然净烟气温度被加热到80°C以上,但实际上,加热后的净烟气中还是有比较多的酸性雾滴和氯离子,对设备和烟囱的腐蚀性还是不小,所以就安全考虑,下游的设备和烟囱还是需做好相应的防腐反措施。b)取消脱硫旁路烟道;随着环保要求的提高,防止电厂运转时偷偷打开脱硫旁路烟道,对烟气不经脱硫直接偷排入大气,环保局明确规定,新建机组不允许设置脱硫旁路烟道,已建有脱硫旁路烟道的老机组,要求限期对旁路挡板铅封或对旁路烟道封堵。c)取消脱硫增压风机,或者称为脱硫增
4、压风机与锅炉引风机合并。GG相关范文市写H的取消和旁路烟道的取消,给脱硫增压风机的取消创造了良好的条件。首先,GGII的取消,大大减小了脱硫烟气系统的阻力,简化后的脱硫系统阻力大约在1500Pa左右,使得将这个压升值归入引风机选型参数成为可能,引风机不会因为增加这个压升值而不好选型。其次,以前系统的引风机与脱硫增压风机本来就是在烟道前后串联布置的,当有旁路烟道且当不脱硫时,可以停运增压风机,但当旁路烟道取消后,引风机的运转和增压风机运转变为同步。如果仍然保留两个风机,不但风机的启、停制约逻辑繁琐,而且会增加系统的故障点和投资费用。2.项目概况安徽马鞍山发电厂“上大压小”扩建工程2X660M
5、W机组烟气脱硫工程于2010年开始建设,两套脱硫系统分别于2012年3月和6月与主机同步完成168小时试运转。经过一年多的连续稳定运转,各项性能指标都达到设计要求,也体现了系统的节能、环保。3.运转经济指标对电厂来说,脱硫运转中,在支出方面,除了人力资源外,主要的运转费用体现在:石灰石、水、电的消耗;在收入方面,除了电价补贴外,还有就是脱硫副产物石膏的销售收入。所以石灰石的耗量、水耗量、电耗量及石膏的销售额决定了运转费用,尤其电耗的费用占了绝大部分。4.运转数据5.数据分析根据表6的计算结果,我们清楚的发现,电费支岀大概占了湿法脱硫运转费用的80%以上,这就需要我们在达到环保要求、安全可靠
6、稳定运转的前提下,做到系统设计上更优化合理,运转方式更经济。在脱硫行业内,大家还常用“耗电率”来衡量电耗值的相对大小,所谓耗电率就是指,脱硫系统的运转耗电占锅炉机组相应的发电量比例系数,这个系数越小说明相对运转成本越低、越节能。从表4中我们看到了皖能马鞍山发电厂脱硫项目的耗电率在0.65%左右,根据经验和其它项冃的实际运转情况,配置有GGH、增压风机和旁路烟道的湿法脱硫系统的耗电率约为1.1-1.3%之间,这说明,“三取消”后的脱硫运转费用相对降低了很多,体现了很大的经济性。同时,从表4的数据中,我们还可以发现,机组的发电负荷越大,脱硫的运转也越经济。2.结论综上分析,可总结以下两点:1)
7、实践证明,脱硫系统取消GGH、增压风机、旁路烟道不但减少了投资成本,而且在节省脱硫运转费用上也发挥了很大作用,值得推广;2)在实际的运转中,尽量使锅炉高负荷发电,这样可以降低相对的运转费用。
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