制浆造纸污染控制-32新-6

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1、回顾化学法是利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物质,如中和法、化学沉淀法、铁氧体法、氧化还原法。对憎水性胶体,简单地说,是由胶核与双电层组成的。所谓双电层是指电位离子层及其周围的异性离子层,异性离子中紧靠电位离子的部分被牢固吸引着,当胶核运动时,也随之一起运动,形成固定离子层,其他的异性离子受电位离子吸引力较小,不随胶核一起运动,形成所谓的扩散层。这两层间的交界面称为滑动面向水中加人电解质—混凝剂,一般是3价的铁盐或铝盐,电解质解离出来的金属离子进入胶体的扩散离子层,甚至进入固定离子层,进行离子置换,使双电层变薄,即被压缩,ξ电位下降,进而使胶体失去稳定性,胶粒间互相聚结,通常

2、称这一过程为凝聚。两个大的同性电荷胶粒中间由一个异性电荷胶粒连结在一起,一般称为架桥作用;高聚物分子链节上某些部位与胶粒之间相互作用,使一个高聚物链上可以吸附两个或多个胶粒,这种使胶粒聚结作用也称架桥作用。由高聚物的吸附作用使胶粒相互聚结的过程称为絮凝。上述凝聚与絮凝作用总称为混凝6物理化学法处理废水吸附剂表面的吸附能力分为三种,即分子引力(范德华引力)、化学键力和静电引力,因此吸附可分为三种类型:物理吸附、化学吸附和离子交换吸附。1.6吸附工艺(1)静态吸附(2)动态吸附①固定床常采用多柱串联。吸附剂的总厚度为3~6m,分成几个柱串联工作,每个柱的吸附剂厚度为1~2m。废水从上

3、往下流动,流动空塔速度4~15m/h之间,接触时间一般不大于30~60min。为防止吸附剂层的堵塞,含悬浮物的废水一般应先经过砂滤柱进行过滤预处理。吸附柱在工作过程中,上部吸附剂层的吸附质浓度逐渐增高,达到饱和而失去继续吸附的能力。随着运行时间的推移,上部饱和区高度增加,而下部新鲜吸附层的高度则不断减小,直至全柱吸附剂都达到饱和,出水与进水浓度相等,吸附柱全部丧失工作能力。在实际操作中,吸附柱达到完全饱和及出水浓度与进水浓度相等是不可能的。②移动床移动床中废水由塔底进入,与吸附剂层逆流接触,处理后的水从塔顶流出,饱和炭从塔底连续或间歇地卸出,送往再生装置,同时从塔顶补充等量的新炭

4、或再生炭。采用间歇式移动床,每天从塔底卸炭1~2次,卸炭量为塔内总炭量的5%~10%。连续式移动床随时有饱和炭从塔底卸出。由于卸炭量要随水质变化而变化,所以设备要求自动化程度较高。一般移动床吸附塔进水悬浮物要求小于30mg/L。移动床比固定床能更充分地利用吸附剂的吸附容量,水头损失小,被截留的悬浮物随饱和的吸附剂间歇从塔底排出,所以不必反冲洗。但这种操作要求吸附层上下不能混合,操作管理要求高。目前较大规模废水处理时,采用这种方式较多。③流化床流化床的特点是水从下往上流动,使吸附床呈膨胀或流化状态,致使吸附剂颗粒与被处理的水中污染物有更多的接触机会,这种操作较复杂,在废水处理中较少

5、使用。吸附剂在吸附装置中保持流动状态,与水逆流接触。多层流化床每层上的吸附剂保持流动状态,但整个塔内吸附剂由最上层移动到最下层。塔内的层数根据原水及处理水的水质、吸附剂的吸附容量、水量及吸附剂的回流比(卸出的饱和吸附剂中有一部分重新回吸附塔)等来决定。每层多孔板的开孔率、孔径、分布型式及下降管的大小,是影响多层流化床运转的重要因素。流化床吸附装置很适于悬浮物量较大的废水。1.5吸附法在制浆造纸中的应用2膜分离法2.1膜分离法及其分类膜分离法是利用一种特殊的半透膜把溶液隔开,使溶液中的某些溶质或水渗透出来,从而达到分离溶质的目的。什么叫半透膜?凡是把溶液中一种或几种成分不能透过,而

6、其他成分能透过的膜,都叫作半透膜。在废水处理领域中,膜分离法是用特殊的薄膜对水中污染物进行选择性分离,从而使废水得到净化的技术。目前膜分离法主要包括电渗析、反渗透、超滤等分离技术。这些方法使用的膜各不相同,膜的功能也不同。分离过程推动力膜膜孔径(nm)用途扩散渗析电渗析反渗透超滤浓度差电位差压力差(大)压力差(小)渗析膜离子交换膜反渗透膜超滤膜1~101~10<101~40分离离子,用于回收酸、碱等分离离子,用于回收酸、碱和苦咸水淡化分离小分子,用于海水淡化,去除无机离子或有机物截留大分子,去除颜料、油漆、微生物等2.2反渗透法(1)反渗透法的原理(2)膜分离装置①平板式膜组件②

7、管式膜组件③卷式膜组件④中空纤维膜组件中空纤维式反渗透装置中装有由制膜液空心纺丝而成的中空纤维管,管的外径为50~l00Am,壁厚12~25μm,管的外径与内径之比约为2:1。将几十万根中空纤维膜弯成U字形装在耐压容器中,即可组成反渗透器。这种装置的优点是单位体积的膜表面积大、装备紧凑;缺点是原液预处理要求严,难以发现损坏了的膜。2.3超滤法(1)超滤法工作原理2.4膜分离法在制浆造纸废水中的应用①从亚硫酸法制浆废液中回收木素和糖分该废水中约有50%的固体成分是有用的。其中半数以

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