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时间:2019-09-05
《路基重力式挡土墙施工技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、技术交底书编号:20110412单项工程路基土石方桩号DK60+493〜DK60+515工作部位路基交底时间2010年4月12日交底内容路基重力式挡土墙作业技术交底交底内容:1施工工艺流程图测量放线f基槽开挖T监理工程师验槽->墙基础施工T墙身模板支设f墙身碇浇筑2挡土墙施工顺序(1)施工前先做好地面截、排水设施。(2)路堑边坡自上而下分层开挖并防护(按照分级开挖,分级防护的原则处理)至墙顶平台标咼。(3)分段跳槽开挖挡土墙墙背边坡,分段长度根据边坡高度及岩土性质决定,一般不大于10m〜15m;同时施工侧沟,以防路堑积水浸泡挡墙基础。(4)开挖后及时浇筑挡土墙,边坡暴露时间
2、不得超过15天,如不能及时浇筑挡土墙,应采取必要的临时支护措施,同时作好反滤层。3施工技术要求(1)测量放线:放出挡土墙的基槽开挖边线,并将控制桩引出施工范围以外加以保护,以方便随时使用。(2)基槽开挖:基槽土层直接用挖掘机进行挖运,岩石则采用风镐进行人工破碎,距设计底标高20cm时采用人工开挖清理。如有超挖,超挖部分必须采用与挡土墙同标号材料填筑。(3)挡墙基础施工:基槽清理修整完毕后,首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后,可进行下步施工。⑷墙身材料采用C25片石混凝土浇筑,墙胸坡为1:0.25,墙背坡为1:0.25,片石含量不得超过20%,C25片石
3、混凝土采用的石料为不易风化的石块,其极限抗压强度不得小于30MPQ。(1)墙身沿线路方向每隔10〜20m设置一道伸缩缝,缝宽2〜3cm,缝内沿墙顶内外三边填塞深度不小于20cm的沥青麻筋或沥青木板。(2)墙身高出地面部分,每隔2〜3m上下左右交错设置泄水孔,泄水孔为直径10cm的圆形,坡度4%,泄水孔采用®100mmPVC管。墙背(满铺)连续设置30cm厚袋装砂夹砾石反滤层;泄水孔深入反滤层时PVC管的上部需开口,确保泄水畅通。(3)墙顶以下30cm及最底排泄水孔以下30cm,采用与挡土墙同标号材料填筑,基坑回填及墙背反滤层必须经人工夯实。(4)墙趾埋深要求:路肩高程以下不
4、小于1・3nn,并且侧沟砌体底面不小于20cmo(刃施工里程为DK60+493〜DK60+515线路右侧22mo4墙身模板支设(1)挡墙模板搭双排脚手架支撑,搭架前必须对回填土基底进行人工夯实,并在立杆底座垫长2〜2.5m,宽不小于20cm,厚5〜6cm的木板,立杆横向间距取0.6m,横杆步距取1.2m,每隔5m搭设斜向支撑。(2)模板采用钢模板,分层支模、分层浇筑碇。(3)模板间采用双面胶带密封以避免漏浆,同时按要求在模板上涂刷脱模剂。(4)碇浇筑时,同时施做同标号混凝土试件,同条件养护。(5)当试件强度达到75%设计强度时,方可拆除侧模。5墙身碇浇筑(1)墙身碇采用验收
5、合格的拌和站出料,施工前由实验室出具混凝土施工配合比,施工中应做好浇筑记录和试验工作。(2)碇浇筑时将模板内的杂物清除干净,并将基础表面凿毛,以确保基础与墙身结合牢固。(3)碇采用分层浇筑,每层厚度不大于30cm,一次浇筑高度不大于2mo碇浇筑连续进行,振捣密实,不漏捣。碇浇筑工作中断后再进行浇筑时,将先浇碇体表面加以清扫干净并用稀水泥浆湿润才能继续浇筑,以保证片石碇的浇筑质量。(4)片石掺入量不超过总体积的20%,片石之间以及片石与模板之间的间距满足规范要求,严禁高处抛掷。(5)碇浇筑过程中,边浇筑,边振捣,碇要振捣密实。6施工注意事项(1)墙背附近2m范围内爆破时须采用
6、松动爆破,防止破坏桩身,墙背土体开挖严禁欠挖,严格控制超挖,如有超挖,超挖部分必须采用砂砾石等透水性材料填筑,基坑回填及墙背反滤层必须经人工夯实。(2)挡墙施工墙顶应平顺渐变,其纵坡不得陡于墙顶挖方边坡坡度。不得出现小于135°的尖角,墙体片石混凝土强度必须满足设计要求,应现场分段立模浇筑,混凝土浇筑应连续进行,不得形成水平通缝。若不能一次浇筑施工,必须确保连接处强度不小于整墙墙体强度。墙顶排水及防渗设施应及时施工。(3)挡墙施工,严禁雨天施工。做好施工场地的排水设施,基坑不得受水浸泡,强度满足设计要求。(4)施工期间严禁在路堑顶边缘及边坡平台上堆积集中荷载。(5)加强施工
7、过程中信息反馈,若地质发生变化或者其他特殊情况应及时反映,一边采取相应措施。(6)路堑高边坡工点施工期间应指派专人进行地表变形监测,监测应自开工持续到竣工为止。7质量保证措施(1)熟悉图纸,了解设计意图,对每个人现场施工人员进行质量意识教育和施工技术交底,做到每一个施工人员心中有数,确保工程质量。(2)针对项目难点和关键问题,拟定对策措施。(3)明确各级岗位质量责任制,加强施工过程控制。(4)施工中及时和监理沟通,保证工程质量。(5)并对工人进行现场指导,保证施工方法的正确,从而确保工程质量。(6)施工中每一个程序
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