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1、阀门旋转扭矩测量仪使用说明本仪器包括旋转扭矩传感器和显示仪表，安装在现有立式、卧式上阀机的输出主轴上。基本工作原理如下：安装气瓶阀门时主轴旋转扭矩达到限定扭矩值时，旋转扭矩传感器输出的扭矩值显示仪表上，同时显示仪表输出一个开关信号，传给机床电气系统，控制上阀机的主轴电机停止转动，从而达到安装不同类型的阀门用不同的扭矩值。主要操作步骤：1.首先检查传感器、仪表是否连接正确。2.高压气瓶上阀的扭矩设定步骤1）按PAR键保持3秒钟后，仪表将进入参数修改模式，仪表上行显示器显示第一个参数的代码，下行显示器显示出该参数得值。2）按PAR键保持直到上行出现“AL2”，这时用t键或I键可修改该参数的值
2、，此值为设定上阀机扭矩值的下限值，修改完毕。3）再按一下PAR键,仪表顺序显示下一个参数的代码及该参数的值，同时修改的数据己保存在仪表的内存储器屮。显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作，仪表将回到测量/设定值（PV/SV）显示状态。例如要设定上阀机扭矩值的上限和下限分别为300Nm>250Nm时，按上述说明把“AL1”设定为300,“AL2”设定为250即可。1.旋转扭矩仪的仪表的测量值归零的调整按PAR键和f键（先按PAR键不松开，再按t键）保持3秒后，仪表将进入软件组态菜单，仪表上行显示器显示第一个参数的代码，下行显示器显示该参数得值。按PAR键直到上行出现“Proc”后：1）
3、按一下f键，下行显示器中显示“P1”2）按PAR键，用t键或（键修改参数的值为零3）按PAR键，上行显示“0”，下行显示“no”4）按一下f键，下行显示“YES”5）按PAR键，上显示器和下显示器示窗都显示“Pl”6）5秒钟后，上显示器显示“Proc”，“Pl”编程完毕。仪表将回到测量值/设定值（PV/SV）显示状态。面板介绍：1.测量值，参数代码显示2.设定值，参数值3.参数设:［键（PAR）2.数值增加键（t）3.数值减小键（丨）传感器的接头有七根线（1,2,3,4,5,6,7）,其屮有四根（1,2,6,7）使用。1接红色线，2接白色线，6接绿色线，7接黄色线。AL808仪表的1,2
4、,5,6,12,13,14,15触点被使用。其中1,2接220V电源；5,6为OUT2常开触点；12,13接传感器的口，红；14,15接传感器的绿，黄。三静负荷试验1、下挠度测定：将小车开至大车一端，测量梁距地面尺寸，再将小车开至梁屮心，起吊额定负荷悬空10分钟，距地面100~200mm高度处测量梁距地面尺寸与原尺寸相比，不应超过吊车跨度的1/800,并不准许有永久变形。（在安装完成后由安装部门、使用部门与技术监督局的有关部门进行试验）。四、动负荷试验当负荷为超额定负荷10%时，反复开动升降机构和运行机构，检查大车行走是否均匀，制动器及所有电器部分作应灵敏可靠。（在安装完成后由安装部门、
5、使用部门与技术监督局的有关部门进行试验）。4操作与使用4.1操作LDT型电动单梁起重机操作形式分为二种：地面操纵与司机室操纵。为了方便用户，司机室设有开、闭二种形式，并设有侧面和端面二种开门方式，为了保证安全，采用低压操纵（36伏或42伏）为避免呆载对地曲操纵人员发生碰撞危害，采用了非跟随式手电门操纵，操纵人员可自由选择最佳操纵位置进行操作。4.2使用注意事项421操纵人员须熟悉起重机的操纵方法和有关安全技术规程。4.2.2起重机严禁超负荷使用，若载荷不明如吊拔埋置物时应禁止起吊。4.2.3起吊重物须在垂直位置，不允许利用移动大、小来起吊或拖动重物。4.2.4不得经常用起升限位器作起升停
6、车使用。4.2.5不得经常使用缓冲器与止挡（轨道上的阻进装置）冲撞，以达到停车目的。4.2.6严禁起重机在搬运重物时从头上通过,或用呆具运送、起升人员。4.2.7在起重机上进行检修时，起重机必须断电。4.2.8检修后（或新架设）的起重机，应在无载荷情况下，接通电源,开动并检查各运转机构控制系统和安全装置均应灵敏、准确、安全方可作业。4.2.9不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。5维护为了使起重机能正常地工作，必须要对起重机进行维护、保养、检修及故障排除。5.1桥架部分起重机的桥架部分，每六个月进行一次全面检查。5.1.1检查所有的连接螺栓，特别是主、横梁连接处，车轮轴的轴端处不得有任
7、何松动。5.1.2检查主耍焊缝，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，并保证焊接质量。5.1.3当主梁下翼缘厚度磨损量等于或大于原尺寸10%,或者有明显塑性变形的应及时修理或报废。5.1.4检查起重机轨道的紧固情况，螺栓不得有松动，焊缝不得有裂纹,轨道有油污时，应及时清理。5.1.5金属结构表面一般3~5年应重新涂一次漆，一次二层，即底漆和面漆。5.1.6起重机投入使用后三个月内应检查一次主动轮轴两端的螺栓是否有松动，如
