欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:41969781
大小:146.66 KB
页数:14页
时间:2019-09-05
《2017年输气高级工技能操作考试试题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、用万用表测量直流电流、电压1、准备要求(1)材料准备:砂布棉纱记录纸(2)工具、量具、用具准备:记录笔清洁工具(3)考场准备:万用表桌椅测试电路装置2、技术说明及要求(1)测量值不确定吋,应将万用表量程选至最大量程。(2)测量直流电流时,万用表应与被测电路串联。(3)测量超2500V直流电压时,应选用专用测试线,将一测试杆的一端固定在电路的电位3、操作程序的规定及说明(1)准备工作报告开始;劳动保护着装,材料、工具选择(2)开机正确连线、开机(3)调零水平置放万用表,将指针读数(或数字显示)准确调在零位上(4)测量电流①将功能选择调至电流测量位置,被测电路中的电流不能确定
2、时,应将电流量程选至最大量程位置②将万用表两测试杆串联在被测电路中,并用砂布擦拭测试杆③根据初测电流值,选择确定电流量程挡;测量并读取测量值(5)测量电压①将功能选择调至电压测量位置,被测电路中的电压不能确定时,应将电压量程选至最大量程位置②将万用表两测试杆跨接在被测电路两端,当电压为2500V时应将一测试杆固定在电路的电位上③根据初测电压值,选择确定电压量程挡;测量并读取测量值(6)清洁场地、保养工用具设备清洁操作场地;清洁万用表测试杆;材料、设备、工用具归位(7)安全文明生产严格按操作规程操作;严格遵守环保要求;设备、工用具轻拿轻放;语言文明,尊重考评人员和工作人员(8)
3、报告操作结束报告操作结束;立即退出操作场地(9)其他超时及其他扣分二、维护保养高级孔板阀1>准备要求(1)材料准备:棉纱润滑油清洗剂(或专用清洗液)验漏液密封脂胶垫(2)工具、量具、用具准备:活动扳手(2把)铜丝刷螺丝刀清洁工具毛刷油盆专用手柄注脂器剪刀密封垫直尺游标卡尺(检查两证齐全)松动剂记录纸记录笔(3)考场准备:符合鉴定流程高级孔板阀技术要求说明(1)按拆装孔板阀的操作规程进行操作。(2)拆装压板时,应对角松、紧螺丝。(3)孔板不得装反。(4)工具为防爆型工具。操作程序的规定及说明(1)准备工作报告开始;劳动保护着装;材料、设备、工用具选择(2)停表点击计算机停表,同
4、时关闭孔板阀上下游取圧阀(3)取出孔板检查放空阀是否关闭;检查顶丝是否拧紧;开平衡阀,打开滑阀,缓慢将孔板导板摇至上阀腔;关闭滑阀,关平衡阀,开上阀腔放空阀泄压至零;对称松顶板压板螺丝,用螺丝刀在人体另一侧撬开压板,释放上阀腔内余压;取出压板,摇出孔板导板;描述孔板工况(孔板开口小进大出)(4)检查、清洗、保养、吹扫①清洗孔板;检查描述孔板状况(有无毛刺、划痕、变形、可见损伤、腐蚀、入口是否尖税,有无出厂编号、生产日期、标定孔径);米字形测量孔板直径(使用游标卡尺前一定要检查两证齐全,游标卡尺测量口密封好用),单位mm,并记录。(说明是否需要更换孔板)②清洁上阀腔、密封垫、密
5、封环,清洗导板、压板、顶丝;检查孔板密封坏、压板密封垫有无损伤,更换损伤密封垫(询问是否需要更换);导板齿伦、导板槽、密封环、密封垫匀抹薄层润滑油;有序摆放拆卸部件③拆下孔板上下游取压阀下游活接头;分别打开上下游取压阀;吹扫导压管,确保导压管畅通;吹扫下阀腔(5)装入孔板将孔板与导板装配好,孔板不得装反;正确放入上阀腔,摇至上阀腔底部;装垫片、压板、顶板、顶丝;对称拧紧螺栓;关放空阀,开平衡阀,开滑阀,将孔板摇至下阀腔到位;关滑阀,关平衡阀,注密封脂,开放空阀,检查滑阀、平衡阀有无内漏;关闭放空阀(6)验漏排污、放空阀验漏;平衡阀、导压管验漏;提升轴验漏;压板验漏;用棉纱清洁
6、阀体(7)启表同时缓慢打开上下游取圧阀;点击计算机启表;取压阀验漏;清洁导压管和取压阀(8)安全文明生产严格执行操作规程和环保要求,设备、工具轻拿轻放,禁止野蛮操作,清洁场地,做好生产记录;语言文明,尊重考评人员和工作人员(9)报告操作结束设备、工用具材料归位;报告操作结朿(10)其他超时及其他扣分三、拆装保养截止阀1、准备要求(1)材料准备:棉纱润滑油油浸密封填料石棉板清洗剂(2)工具、量具、用具准备:活动扳手(两把)螺丝刀撬棍清洁工具油盆剪刀毛刷钢丝刷胶垫管钳F扳手拉钩直尺划规刮刀松动剂记录纸记录笔(3)考场准备:符合鉴定流程截止阀2、技术要求说明(1)按截止阀拆装及保养
7、操作规程进行。(2)严禁带压拆卸截止阀。(3)工具为防爆型工具。(4)F扳手用时F口方向向上。(5)开关阀门时,不能正对阀门,站在阀门侧面。3、操作程序的规定及说明(1)准备工作报告开始;劳动保护着装;材料、设备、工用具选择(2)切换流程查看下游供气压力,记录。查看阀门状态;开旁通阀,向待拆截止阀下游供气;关待拆截止阀上下游阀门,关阀后阀门回半圈,防止卡死;根据下游供气压力调节旁通阀门,确保下游压力平稳(3)放空打开放空阀放空泄压至零;观察压力表,轻敲压力表,检查确认泄压至零(4)拆卸截止阀①拆手轮,松
此文档下载收益归作者所有