机械制造技术基础第13章复习思考题答案

《机械制造技术基础第13章复习思考题答案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第13章复习思考题答案1.什么是机床夹具？夹具在机械加工中有何作用？机床夹具：在机械制造中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的工艺装备。作用：①保证加工精度；②提高劳动生产率、降低成本；③扩大机床的工艺范圉；④改善操作者的劳动条件，保证安全生产。2.机床夹具常分哪些类型？按夹具使用的机床分类：车床夹具、铳床夹具、锂床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行以及其他机床夹具；按夹具动力源分类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具、离心力夹具及自夹紧

2、夹具。3.专用机床夹具有哪些部分组成？其作用是什么？专用机床夹具由定位元件、夹紧装置、夹具体、其他装置或元件、对刀或导向装置和连接元件等主要部分组成。①定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；②夹紧装置：将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程屮正确位置不变；③夹具体：通过它将夹具的所有部分连接成一个整体；④其他装置或元件：根据需要设置的其它装置或元件，如分度装置、导向装置和夹具与机床之间的联接元件等；⑤对刀或导向装置：用于确定刀具相对于定位原件的正确位置；⑥连接元件：确定夹具在机床上正确位置的元件。4.工件以平面定位的定位元件

3、有哪些？各用于何处？工件以平面定位的定位元件有支承钉、支承板、可调支承、自位支承（浮动支承）、辅助支承。①支承钉：平头支承钉用于面积较小且己加工的平面（精基准）；球头支承钉或齿纹支承钉用于粗糙不平的毛坯表面（粗基准）定位，其中齿纹支承钉常用于侧而定位，它能增大摩擦系数，防止工件受力后滑动；②支承板：A型支承板结构简单，制造方便，但孔边切屑不易清除，故用于侧面和顶面定位；B型支承板结构易于保证工件表面清洁，适用于底面定位；③可调支承：主要用于工件以粗基准面定位或定位基准面的形状复杂（如成型面、台阶面等），以及各批毛坯的尺寸

4、、形状变化较大时的情况；④自位支承：适用于工件以毛坯面定位或刚性不足的场合。⑤辅助支承：工件因尺寸形状或局部刚度较差，使其定位不稳或受力变形等原因，需增设辅助支承，用以承受工件重力、夹紧力或切削力。5.常用定位心轴有哪些？各适用于什么场合？常用定位心轴有间隙配合心轴、过盈配合心轴、花键心轴、锥度心轴。①间隙配合心轴：适用于定心精度要求不高，最好能在一次装夹屮加工出来；②过盈配合心轴：多用于定心精度要求高的精加工；③花键心轴：用于加工以花键孔定位的工件；④锥度心轴：广泛适用于短小工件高精度定心的精车和磨削加工中，不能加工端

5、面。6.工件以外圆柱面定位的定位元件有哪些？各用于何处？工件以外圆柱面定位，常用的定位元件有：V形块、定位套、半圆套等；①V形块：用于较短的精基准定位，用于粗基准或阶梯轴定位，用于基進面较长或两段基准面分布较远的定位；①定位套：一般适用于精基准定位；②半圆套：主要用于大型轴类零件及不便于轴向装夹的零件。1.长、短圆柱销各限制几个自由度？短圆柱销限制两个自由度，长圆柱销限制四个自由度。&1个平面和3个支承钉限制的自由度是否相等？什么理由。不一定相等。因为一个平面可限制三个自由度，而3个支承钉因为相对位置差异，可能达不到限制

6、三个自由度。9.工件在夹具中加工时加工误差有哪些，如何形成的？使用夹具加工工件时，造成加工误差的因素有三方面：①对定误差：夹具相对刀具及切削成形运动位置有关的加工误差；②工件安装误差：夹具在机床上安装时，引起定位元件与机床上安装夹具的装卡面Z间位置不准确的误差；③过程误差：加工过程中由机床运动精度和工艺系统的变形等因素而引起的误差。10.夹具的夹紧装置由哪些部分组成？设计时有哪些基本要求？夹具的夹紧装置主要由动力源装置、中间传力机构、夹紧元件三部分组成。夹紧装置的基本要求：①在夹紧过程中应能保持工件在定位时已获得的正确位

7、置。②夹紧装置应操作方便、安全省力，以便减轻劳动强度，缩短辅助时间，提高生产效率。③夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产类型相适应。④夹紧应适当和可靠。夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证原动力消失后，仍能保持夹紧状态。⑤夹紧装置的结构设计应具有良好的工艺性和经济性。11.确定夹紧力的方向和作用点应遵循哪些原则？夹紧力方向的选择：夹紧力应垂直于主要定位基准面；夹紧力的方向最好与切削力、工件重力方向一致，这样既可减小夹紧力，又可缩小夹紧装置的结构。夹紧力作用点的选择：应能够保持工件定位稳定可靠，在加工过程中不会引起工件产生位

8、移或偏转；应尽量避免或减少工件的夹紧变形；夹紧力作用点应该尽量靠近加工表面。12.夹紧装置设计吋对夹具体有哪些基本要求？①应有足够的强度和刚度；②结构简单，装卸方便；③良好的结构工艺性；④尺寸稳定；⑤排屑方便；⑥安装稳定、可靠、安全。13.试比较斜楔、螺旋、偏心和定心夹紧机构的优缺点及其应用范围。①斜楔夹紧机构螺旋夹