《原纸品质检验验证标准》

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1、原纸品质检验验证标准1.0目的:1.1为了使廉纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。2.0适用范围：2.1适用于木公司生产所需的原纸进料检验管制。3.0定义：3.1供方：所有原纸供应的统称。3.2原纸：本文所指的“原纸”指我司产品主产所需的纸（如：箱纸板、瓦楞原纸）4.0职责：4.1原纸仓库：负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。4.2品管部：负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。5.0内容：5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流稈依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。5.2原纸的抽样方案及判定标准：5.2.1原纸检验以同一•

2、次交货数量为一批（要求同一•品种、同一产地为同一检验批）检验方式以抽样检验为主,必要时可以全检。但來料总量不大于50吨，若数量大于此标准，则进行分批抽样检验处理。5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品，以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。抽样方案及判定标准如下:批量卷筒总数抽样卷筒数B类不合格项（Ac,Re）环压指数、耐破指数C类不合格项（Ac,Re）定量、水分、紧度、接头025卷30,11,226~50卷50,11,251~90卷80,11,2全91卷100,11,2说明若B类测试项目平均值都合格，则整批合格，若B类测试项目平均值有

3、单项1项不合格，则整批不合格，给予让步接收（或退货）处理。C类测试项目平均值允许单项1项不合格，若2项（含）以上不合格，则整批不合格，给予让步接收（或退货）处理。第一部分：箱纸板的品质检验标准1.0主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况，统计以往测试结果，参照国家GB13024-91及供应商之企业标准，制定本标准，本标准规定了箱纸板的技术规范。2.0产品分类：2.1木企业川箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。2.2本企业川箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同，尺寸偏差不许超过（0、+8）；卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1

4、000mm以内。3.0技术要求3.1表一GB13024-91指标名称单位规定ABCDE定量g/m2200±10.0320±16.0230±11.5340±17.0250±12.5360±18.0280±14.0420±21.0300±15.0310±15.5360±18.0420±21.0475±23.0530+26.5紧度不小于g/cm30.720.700.650.60耐破指数不小于规格200-230g/m2规格M250g/m2Kpa.m2/g2.952.752.651.51.10.9横向环压指数不小于规格200-230g/m2规格M250g/m2Nl

5、m^/g8.49.78.46.05.24.9交货水份%8.0±2.09.0±2.011.0±2.011.0±3.0注：国标箱纸板分为A.B.C.D.E五筹级，本衣规定外定量，英物理指标就近档次按插入法考核。3.2外观要求：3.2.1箱纸板不经外力作用,不许有分层现象。3.2.2每批箱纸板色泽应一致，不许有露底现象。3.2.3箱纸板表而应平幣，不许有明显毯印。3.2.4箱纸板纤维组织应均匀，不许有透帘、云彩花及规则性条透等现彖。3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。3.2.6卷筒纸每个10m2不许有直径大于3cm以上的湿疤；A、B级不超过1个；C级

6、不超过2个；D级不许超过3个，E级不许超过5个。3.2.7断头必须用胶纸粘牢，每个卷筒断头不得超过3个。3.2.8卷筒纸筒芯不许有塌芯现象，卷筒端而平整，形成的锯齿形不超过5mm,凹凸而不许超过20mrm3.2.9纸面色泽均匀，每批产品表而色泽应与样品一致。4.0试验方法：箱纸板物理性能测试按第四部分“原纸性能测定方法”进行测定。5.0检验规则：5.1以一•次交货为一•批（即同一品利*同一产地为同一检验批）。5.2供应商就保证所有生产的原纸符合标准要求，每件纸交货时必须贴一份合格证。5.3验收时，先检查外包装情况和外观，然后按抽样方案要求抽取样品。单位为

7、卷筒或令（件）。5.4如抽样检査结果与本标准不符，按“原纸物理性能未达标处理办法”处理。5.5试样的采取和检验询试样须按GB450和GB10739恒温恒湿处理后方可测试物理性能。6.0标志.包装.运输.贮存：6.1卷筒纸应有标识，包扌舌厂名、产地名称、定量、幅宽、生产日期和编号，幅宽7k1600mm以内。卷筒纸外三层为外包装，两头用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧。6.2箱纸板应妥善保存，严防受潮。6.3纸捆运输时应使用帶篷而洁净的运输工具。6.4不许纸捆从高处扔下和野蛮装卸。第二部分：瓦楞原纸品质检验标准1.0主题内容与适用范围鉴于本金业的实际用纸情况，统计以入

8、的测试结果，参照国家标准GB13203-91及供应商Z企业标准，制定本标准，木标