长输管道工程管道变形防控实施细则

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1、附件6长输管道工程管道变形防控实施细则1目的有效控制管道变形是确保长输管道顺利投产和长期平稳安全运行的关键，为防止下沟的管道受损变形，必须加强对管道组对焊接、管沟开挖及回填、管道下沟、管道清管测径等工序质量的管控，规范各工序施工人员的质量行为，明确各级管理人员的质量责任，预防管道变形质量隐患的发生。为此针对导致管道变形的原因，结合公司实际，制定本实施细则。2适用范围本实施细则适用于长输管道工程施工中对管道变形质量问题的控制与管理。3管理职责3.1质量管理部负责制定长输管道工程管道变形防控实施细则，并督导本细则在长输管道施

2、工现场的实施，指导质量监督站对项目部管道变形防控措施实施情况的监督检查工作。3.2质量监督站在对长输管道工程项目进行质量监督检查时，重点对导致管道变形的影响因素及施工环节进行检查，着重检查管道组对焊接、管沟开挖、管道下沟、清管测径等工序管道变形防控措施的实施情况，并通过核查测径板变形情况检查管道的实体质量。3.3技术部负责指导项目部制定防止管道变形的质量保证措施，并对项目部编制的作业文件进行审核，必要时到现场进行检查和指导。3.4项目经理是施工质量的第一责任人，负责建立健全项目质量保证组织机构，在各施工环节强化对管道变形

3、的防控，负责在机组中选配责任心强、经验丰富的技术、质量人员，确保相关工序质量保证措施有效落实。3.5项目总工程师（技术负责人）负责组织专业技术人员编制各施工工序作业指导书，明确在管道组对焊接、管沟开挖、管道下沟、清管测径等工序中采取的防管道变形的技术措施，并就相关技术措施向施工机组技术员、质检员进行交底。3.6项目质量工程师负责编制《工程质量检验计划》，并在检验计划中明确各施工工序防止管道变形的控制点，负责对机组质检员进行质量交底，在工程施工过程中对重点工序（石方管沟开挖、管道下沟、清管测径等）施工质量进行抽查。对发现的

4、易导致产生管道变形的问题及时通知责任人员进行整改，并核实整改结果03.7项目土建工程师负责审核综合机组技术员编制的管沟开挖、回填及管道下沟工序施工作业指导书，重点关注作业指导书中在管沟开挖、回填及管道下沟等工序是否制定了防管道变形的技术措施，并在施工过程中监督各项措施的落实情况。3.8项目安装工程师负责审核焊接机组及清管试压机组编制的工序施工作业指导书，重点关注在管道组对焊接、清管测径等工序施工中防止管道变形的技术措施，并在施工过程中监督各项措施的落实情况。3.9焊接机组长负责组织本机组施工人员严格按图施工，确保弯头、弯

5、管的安装位置符合设计图纸要求，在沟上焊接弯头弯管时要充分考虑到管道下沟的风险，必要时在直管段合适的位置留下断口，以保证管道能够在无应力的情况下下沟。3.10综合机组长负责对管沟开挖、管道下沟、回填等工序施工作业过程的监督和管理，确保各工序的施工质量满足要求。3.11综合机组技术员负责编制管沟开挖、管道下沟、管沟回填等工序作业指导书，并将防止管道变形的相关技术措施写入作业指导书中，负责对各工序施工人员进行技术交底，及时处理现场出现的技术问题。3.12综合机组质检员负责对管沟开挖、管道下沟、管沟回填等工序的施工质量进行检查和

6、验收，并重点对石方管沟、土包石段管沟开挖质量进行验收，及时消除导致管道变形的不利因素。4管理程序和要求4.1管道变形多发生在线路的土包石地段、石方地段、卵砾石段，导致变形的主要原因是管沟处理不彻底，沟底留有较大的坚硬孤石，使下沟后的管道重力直接作用在孤石上，管体局部应力集中而引起变形。另外一个原因就是弯头、弯管在沟上组对，未留下应力释放的断口，下沟时强行下沟，因弯头弯管处应力集中而引起管体变形。4.2防止管道变形的措施。4.2.1项目总工程师组织机组技术员针对与管道变形控制有关的工序（如管道组对焊接、管沟开挖、管道下沟、

7、清管测径等）编制施工作业指导书，制定各工序施工时防止管道变形的技术措施，经监理及业主批准后实施。4.2.2机组技术员针对本机组所承担施工工序的作业要求，对施工人员进行技术交底，以便施工人员采取正确的技术措施，避免因野蛮施工而造成管道变形。4.2.3焊接机组预防管道变形的措施。1）管道组对前，安排专人对单根管道进行清管，同时仔细检查每根管子的圆度及管壁外观，发现管壁有变形时及时予以更换,轻微变形需进行整形修复处理。2）当弯头、弯管需要在沟上进行安装时，安装位置应准确，同时在弯头、弯管安装位置以外的直管段位置将管道断开，以便

8、于管道下沟时，管道有伸缩补偿余量，减少弯管处的应力集中。3）管道预留头位置应处于地形平坦的地段，且两边必须有20m-30m以上的未回填管段，保证预留管道有一定的活动余量,避免发生管道强力组对。4）石方地段尽量采用沟下组对焊接的方式。沟下组对时弯头弯管的位置应与管沟纵向起伏相一致，并保持管道在管沟的中心位置，管道纵向变