预脱硅钢结构施工方案

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1、山西同德铝业有限公司保德氧化铝项目预脱硅系统钢结构施工方案五矿二十三冶建设集团有限公司12014年4刀8U版次日期施工管理林志谭建勋吴志彬发布原因编制审核批准目录第一章工程概况及特点第二章编制依据第=章施工机具和人员计划第四章主要施工工艺第五章安全文明施工措施第一章、工程概况及特点1、概况钢结构工程主要为预脱硅槽钢楼梯、钢平台，槽顶电动葫芦钢支架、杷顶钢平台。2、工程特点钢构件的重量不大，高空作业内容较多。钢构件在制作场地进行除锈，下料、钻孔制作后进行汕漆涂刷，再运至现场安装；平台板除锈后运往现场铺装后再进行汕漆涂刷。第二章、编制依据东北

2、大学设计研究院的设计图纸《有色金属工业建筑工程质量评定标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002公司施工的同类工程成熟的施工经验。第三章、施工机具和人员计划1、劳动力计划（见表1・0）表1.0工种人数工种人数钏工2电焊工7起重工1测量1电工1辅助工8合计19人2、主要施工设备及工量器具一览表（见表2.0）表2.0序号名称规格型号单位数量备注1磁力钻台12半自动切割机CG1-30台33交流电焊机BX1-500台54水准仪S

3、3套25水平尺400把46钢盘尺20/50m把27倒链1〜101台108角磨机/冲击钻/内1员1磨/手电钻等电动工具把59薄型手动千斤顶50t套210于动千斤顶3〜50t个611经纬仪H本托普康010套112汽车吊161台113汽车吊251台1第四章主要施工工艺1、施工工序放样fF料f切割f钻孔f组对一焊接f校」E-除锈f油漆涂刷一现场组装f吊装f就位校对f焊接（螺栓安装）一油漆补刷。2、施工准备1、钢构件在制作场地进行除锈，下料、钻孔制作后进行油漆涂刷，平台板除锈后运往现场铺装后再进行油漆涂刷。运送到施工现场进行安装焊接。2、现场临吋供

4、电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。经计算，临时施工用电主电缆选用95mm2铜芯电缆。施工用电由建设单位指定电源引入，在现场配备总电盘，电路实行三相五线制，供电线路采用悬挂电缆，现场水管埋地敷设，保证埋设深度。现场管线均严格按文明工地标准布置,严禁私自乱拉乱扯。3、技术准备1、接到施工图纸后项目部有关管理人员认真熟悉和审查施工图，了解设计意图，掌握设计内容及各项要求，核对土建与安装图纸Z间的和互关系，收集有关技术资料。2、核对现场定位轴线、标高。3、作好技术交底，向所有参与施工人员层层进行全面细致的技术交底，使之熟悉了解施工内容。4

5、、钢结构施工1、轻钢结构制作1.1下料方法及技术要求：下料时除采用以上的办法外，还必须利用样板进行下料，以消除因号料而产生的下料错误，其允许偏差应符合表3.0要求。机械剪切和手工切割允许偏差符合表4.0、表5.0要求放样和样板允许偏差表3.0项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1•0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度土20’剪切允许偏差表4.0项目允许偏差零件宽度、长度土3.0mm边缘缺棱1.0型钢端部垂H度2.0气割允许偏差表5.0项目允许偏并零件宽度、长度±3.0mm切割面平面0.05t且不大于2

6、.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度1.2制孔制孔可采用摇臂钻床或磁力钻施工，孔径满足设计要求。孔距的允许偏差；项目允许偏差（mm）W500501-12001201-3000>3000同一组内任意两孔间距离土1.0±1.5相邻两组的端孔间距离土1.5±2.0±2.5±3.0孔超偏并的解决办法：螺栓孔的偏差超过上表所规定的允许值时，允许采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁采用钢板块填塞。1.3焊接方法的选择及其技术要求1.3.1焊接质量的好坏，直接影响到本工程的质量，因此，焊接质量除应控制外观质量外，同时，严格检

7、测内部质量。所有焊缝的外观质量均应符合表4中的二级技术要求。1.3.2板材拼接焊缝要求板材拼接焊缝的内在质量均应符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001中要求的II级焊缝，并采用无损探伤的办法进行检测。1.3.3焊接操作及检查焊接为钢结构施工的关键控制项目，其焊接质量的好坏与否，与整个结构的安全使用密切相关，因此焊接工作必须引起高度的重视。(1)为确保焊接质量，上岗焊工必须持有相应位置的焊工合格证，无证不许上岗并经考试合格后方可上岗操作。(2)所有焊条、焊剂、焊丝应与母材相匹配，并应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构

8、焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。(3)焊条焊剂在使用前必须按工艺要求进行烘干，存放在保温箱内随用随取。(4)焊接前必须清除焊件表而及焊口附近两侧50mm±的浮锈和油污。(5)焊缝检查