公差配合与技术测量教学参考

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1、（一）课程基本信息1.课程名称：互换性与测量技术2.学时/学分：66/2（含18课时的实验）3.先修课程：《机械制图》4.面向对象：高等职业技术院校机械类和机电结合类各专业，电大以及从事机械设计与制造、标准化、计量测试等工程技术人员5.开课院系：机械工程学院（二）课程性质与任务《互换性与测量技术》是机械类各专业的一门技术基础课程，是从基础课程学习过渡到专业课程学习的纽带。通过本课程的学习使学生初步掌握有关了解互换性生产原则及公差与配合的规律和选用；学握相关的基本概念和圆柱结合精度检测技术的基本知识，从互换性角度出发，通过系统简练地介绍几何量

2、公差的有关标進、选用方法和误差检测的基本知识，使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论和基本技能。（三）课程内容和要求学习情境一：绪论互换性的概念，互换性与公差、检测的关系，标准化与优先数的概念。对能力培养的要求：（1）掌握互换性的含义。（2）明确互换性的分类，认识互换性的重要意义。（3）掌握互换性、公差、测量技术和标准化Z间的关系。（4）了解GB/T321—2005《优先数和优先数系》的有关规定。学习情境二：孔、轴公差与配合尺寸与配合的各种定义、新国标的基本构架、公差带两大系列，基本公式的用法、三大类配合、基准制。对能力培养的要求：（

3、1）正确理解有关尺寸、公差、偏差、配合等术语和定义。（2）掌握公差与配合标准的相关规定、熟练应用公差表格、正确进行相关参数的计算O（3）初步学会公差与配合的正确选用。学习情境三：测量技术基础知识及光滑工件尺寸的检测测量技术的基础知识、测量误差及数据处理、工件验收极限的确沱、通用计量器具的选择，光滑极限量规的设计。对能力培养的要求：（1）掌握有关测量及检验的概念及其四要素。（2）掌握量块的特点、精度和使用。（3）了解基本测量仪器及测量方法，计算器具的基本度量指标。（4）掌握测量结果的数据处理方法。（5）掌握工件验收极限的确定及计量器具的选择方

4、法。（6）掌握工作量规的公差带的分布及设计方法。学习情境四：几何公差及检测儿何公差的标注、儿何误差与儿何公差、公差原则的选用、儿何误差的检测原则。对能力培养的要求：（1）熟记几何公差特征项目符号及名称，基本学会分析典型的几何公差带的形状、大小、方向和位置。（2）理解最小包容区与公差带的关系。（3）掌握公差原则的基本内容。（4）掌握几何公差的选用及标注方法。（5）了解儿何公差的检测方法。学习情境五：表面粗糙度及其检测表血粗糙度评定、表血粗糙度标注、表血粗糙度的选用、表血粗糙度的测量。对能力培养的要求：（1）了解粗糙度实质及对零件使用性能的影响

5、和粗糙度的测量方法及原理。（2）掌握粗糙度评定参数的含义、应用场合、选用方法和标注方法。（3）初步掌握表面粗糙度的选用。学习情境六:常用结合件的公差滚动轴承的互换性的概念和滚动轴承公差等级；滚动轴承内、外径公差带的特点以及相配轴颈、外壳孔的公差带；滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选用。对能力培养的要求：（1）掌握国家标准有关于滚动轴承配合的轴、孔公差带的规定。（2）掌握滚动轴承的精度等级、选用和滚动轴承内径、外径公差带的特点。（3）初步掌握与滚动轴承配合的轴、孔尺寸公差及其技术要求的选用与标注。平键联接的公差与配合、花键联接的公差与配合。对能力

6、培养的要求：（1）掌握平键连接的公差与配合、儿何公差和表面粗糙度的选用与标注。（2）掌握矩形花键连接的定心方式。（3）掌握矩形花键连接的公差配合、几何公差、表面粗糙度的选用与标注。螺纹几何参数及其对互换性的影响，普通螺纹的公差与配合：螺纹测量。对能力培养的耍求：（1）了解普通螺纹的使用要求、主要儿何参数及其对互换性的影响和常用的检测方法。（2）理解中径概念和中径合格性的判断性原则。（3）掌握国标有关普通螺纹公差等级、基本偏差的规定并能正确标注和选用。学习情境七渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测齿轮的使用耍求及加工误差、渐开线圆柱齿轮精度的评定参

7、数、齿轮副的精度、渐开线圆柱齿轮精度等级及应用。对能力培养的要求：（1）掌握齿轮传动的基本要求，齿轮主要加工误差的分组方法。（2）理解渐开线齿轮精度标准所规定的各项公差及极限偏差的定义和作用。（3）掌握确定齿轮副侧隙大小的方法。（4）初步掌握齿轮精度等级和检验项目的选用及齿轮公差在图样上的标注。对技能培养的要求：（1）明确齿轮传动的使用要求。（2）理解各种评定参数对齿轮传动四个使用要求的影响。（3）合理确定齿轮副侧隙的大小。（4）具备齿轮精度初步设计能力。学习情境八尺寸链尺寸链的基本概念，尺寸链的建立，尺寸链的分析计算。对能力培养的要求：（

8、1）掌握尺寸链的基本术语、定义、特点、组成及分类。（2）学会建立尺寸链。（3）掌握完全互换法计算直线尺寸链。（三）使用大纲说明1.课时安排节教学内容讲课实验1绪论22尺寸的极限与