保温板施工常见问题及施工操作要点

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1、保温板施工常见问题及施工操作要点保温板施工常见问题及施工操作要点【摘要】保温板施工容易出现的问题及施工操作要点。【关键词】保温板；施工；问题；要点1.施工中容易出现的问题主要有1.1外保温系统的脱落：（1）所用胶粘剂达不到质量、性能要求，采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范；粘结胶浆配比不准确，选用的水泥不符合技术要求；粘结面积过小，未达到相应产品设计规定。（2）基层表面的平整度超出基层允许偏差范围；其表面含有妨碍粘贴的物质，未进行界面处理。（3）采用的挤塑板密度不足，抗拉强度过低，满足不了保温系统自重及面层荷

2、载对其强度的承载要求，导致挤塑板被拉损破坏。1.2冬季内墙面返霜结露：保温结点设计方案不完善，形成局部热桥断点；施工时苯板的切割尺寸不符合要求，施工质量粗糙造成板间缝隙过大，也没有做相应的板条填塞处理。1.3保温板的空鼓、虚贴：（1）基层墙而的平整度达不到设计要求，墙而过于干燥，在粘贴保温板时没有对基层采取扌单水处理；南后墙面含水量过大，还没等墙体干燥时就进行板的粘贴，引起胶浆流挂，导致空鼓、虚贴。（2）胶浆的配制稠度过低，粘结剂的粘度指标不合理，胶浆贴附到墙面时产生流挂，导致板面局部空点虚贴。（3）施工时不是用双手均匀的挤、揉

3、、压板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，在敲、拍、震动板面时，引起胶浆脱落,导致板血的空鼓、虚贴。1.4面层的空鼓、开裂：（1）水泥的掺入比例过大，胶浆的强度标号过高，而层胶浆早期收缩过快；胶浆的吸水率过高，冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。(2)1程用砂选用中砂，导致砂的过筛粒径过细，含泥量过高，粒径级配不合理造成开裂。(3)挤塑板没有完成对外保温养护期的要求，上墙后产生较大的后收缩，引起面层的开裂；苯板粘贴吋局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。(4)玻璃纤维网格布的平米克重过低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过

4、小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足，耐碱强度保留率过低，网格布的埋设位置不当；网格布间断处无搭接或搭接尺寸不符合要求引起开裂。(5)窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位，未设增强网格布以分散其应力；抹底层胶浆时，直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合，网格布起不到约束和分散应力的作用而引起开裂。(6)胶浆没有进行充分搅拌，保温板板面不平，特别是和邻板面不平，造成抹灰厚度偏差，收缩不一致导致裂缝。板间缝隙应用胶粘剂填塞。(7)面层施工吋在太阳曝晒下进彳丁，抹完面层后未及吋喷水养护，导致面层失水过快，引起干

5、缩裂缝；在面层抹灰吋，有吋采取蘸水拍浆的方式，导致面层骨料过少产生裂缝。(8)面层未设保温系统的变形缝而引起开裂；在保温系统的截止部位，对材质变换处的防水处理或柔性、刚性的处理不当，产生裂缝。1.施工操作要点2.1基层处理。彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2.2为增加挤塑板与基层儿何面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。2.3配置专用粘结剂：(1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

6、(2)将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。(3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。2.4安装挤塑板。(1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为土1・5。(2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。(3)将配置好的专用粘结

7、剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。(4)条粘法：用齿口鰻刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10,厚度10,中距50。(5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。(6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。(7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板Z间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的

8、缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。(8)挤塑板粘贴应分段口下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100o2.5安装固定件：(1)I古I定件在挤塑板粘贴8小吋后开始安装，并在其后24小吋内完成。按设