05-设备设施安全管理制度

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1、设备设施管理制度1目的为保证设备设施的正常运行,确保公司正常的生产秩序,同时防止设备设施事故损失,特制定本制度。2适用范围适用于本公司制造设备、检测等设施设备采购、验收、维护、保养、检修、报废等的管理。3职责1生产部负责设施设备采购、验收、维护、保养、检修、报废等的管理。2使用部门负责设备的日常维护、保养,并配合生产部做好设备设施管理。4程序1设备的采购1.1设备采购需符合的条件:(1)设备故障无法修复或修复的费用超过英剩余价值,并影响正常的生产活动时;(2)设备经多次修理,仍岀现性能不稳定的状况,并影响正常的生产时;(3)设备已过使用年限,折I口已完毕时;(4)生产规模扩大,增产时;(5)新

2、机种而市,生产、品质改善需要增添或更新设备时;(6)设备设施存在重大安全缺陷的;(7)公司领导层认为必要的。4.1.2申请部门有满足4.1.1.所述的条件,需要添加设备时,填写《设备购买中请书》,交生产部审核,由生产部报公司管理层批准后由生产部负责采购。4.2设备的验收4.2.1验收内容(1)设备名称、型号、出厂编号;(2)设备附件(说明书、保修卡、合格证、连接线等)或备件;(3)通过目视对设备外观进行检查。4.2.2验收合格后,将验收日期和验收人填写在《设备管理台帐》内。4.2.3设备验收不合格退回厂家更换。4・3设备的安装、调试4.3.1设备购入(或外修)后,由厂商(或维修商)负责进行安装

3、和调试。4.3.2安装和调试必须在本公司指定的场所,在本公司人员的监督下进行。4.3.3设备安装、调试结束后,由设备使用部门的人员对设备进行验收。4.4设备的使用4.4.1生产部在设备设施投入使用前,组织有关部门制定设备操作规程。4.4.2设备操作人员操作前,由设备所在部门对其进行设备操作规程的培训。4.5设备的日常点检4.5.1使用部门做好重耍设备的日常点检,并保存点检记录。4.5.2设备点检内容:(1)设备是否能正常运行;(2)设备安全防护装置是否正常;(3)设备是否能保证产品质量;(4)设备润滑、清洁情况;(5)其他需要点检的项目。4.6设备的定期保养4.6.1设备使用人员负责设备的日常

4、保养,做好日常的清洁、润滑等工作。保养由使用部门负责监督。4.6.2设备保养过程中发现异常,必须马上查明原因;报生产部维修。4.7设备的维修4.7.1生产部依据设备以往的故障发生周期,制定年度检修计划。4.7.2设备维修人员按年度检修计划或在设备发生故障时,对设备进行检修,并保存检修记录。检修完成应由设备使用人签字确认。4.7.3止在修理的设备在设备显著位置放置“修理”,在设备开关处设置“禁止合闸”等标识牌。4.8检测设备的定期检验、校正4.8.1生产部负责按规定的周期实施检测设备的检验、校正。4.8.2生产部保管好检验机构所岀具的检测报告,并将检验合格的标签张贴在检测设备的醒目位置,并注明有

5、效期限。4.8.3年度检验情况必须记录在《检测设备台帐》中。4.9特种设备的管理4.9.1应保存好特种设备原始的技术资料,做到“一台一档”。4.9.2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,生产部应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应张贴在该特种设备的显著位置。4.9.3在用特种设备应当至少每月进行一次门行检查,并保存记录。4锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书。4.9.5生产部按法定检测周期委托有资质单位进行检测,并保存好检测报告。检测不合格的,应及时

6、进行整改。4.10设备的报废4.10.1设备报废的条件:(1)设备不能修复或修理费用过高而不值得修理;(2)设备更新,旧设备淘汰后不再使用;(3)公司上层领导的判断;(4)其他报废条件的出现。4.10.2由设备使用部门填写《设备报废申请及拆除记录表》,经生产部审核,总经理批准后执行。4.10.3报废设备涉及危险化学品的,应对报废设备进行清洗、置换、检测合格后才能交有资质单位处置。作业而应对拆除作业人员进行技术交底。4.10.4在处置过程中涉及危险作业的,应办理好危险作业许可证,并落实相关安全措施。4.11生产部按照备件的磨损和需求情况,购买必要的备件,每月对设备备件进行盘点。12设备事故按照《

7、事故管理制度》进行报告处理。5相关记录5.1生产设施配置申请单2设施验收单3安全重点设备登记生产设施配置申请单设施名称配置数量型号(规格)单价预算使用部门到厂日期主要技术参数:用途说明:预定的订购厂及对厂家质量控制能力的评价(必要时附各种证明资料)屮请人:审核:批准:FI期:H期:日期:设施验收单设施名称出厂编号型号(规格)价格生产厂家进场日期主要技术参数:随机附件及数量:随机资料:设施安装调试情

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