库存控制（新二版）

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1、物流管理（新二版第二章）库存控制中国物流师认证必备SCM物流供应链管理咨询中心物流师认证培训中心本章重点库存作用与弊端、库存控制的任务、影响库存水平的因素合理库存量的确定，库存分类管理定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围2目录仓库管理库存控制3库存库存是指处于储存状态的物品。库存还是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。4库存周转库存安全库存季节性储备生产库存国家储备流通库存材料库存零配件库存在制品库存库存的种类（1）5生产企业成品库存流通企业批发库存流

2、通企业零售库存库存的种类（2）6库存优点提高客户服务水平防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生避免由于紧急情况而发生停产大量运输降低运输成本获得大量购买的价格折扣7适量合理的库存将有利于平衡企业流动资金的占用维持销售产品的稳定平衡企业物流维持企业的正常生产库存的作用8过多占用企业资金容易掩盖企业管理问题增加企业产品成本和管理成本过量的库存将库存的弊端9库存控制的重要性1．库存控制是物流管理的核心内容2．库存控制是提高顾客服务水平的需要3．库存控制是回避风险的需要10库存控制的任务用最低的费用，在适宜的时间和适宜的地点获得适当数量的原材

3、料、消耗品、半成品和最终商品，即保持库存量与订购次数的均衡，通过维持适当的库存量，使企业资金得到合理的利用，从而实现赢利目标。11库存过高的不良影响①使企业资本固化。②加剧库存损耗。③增加管理费用。12不良库存产生的原因①计划不周。②生产计划变更。③销售预测失误。13影响库存水平的因素1．从经营方面看2．从生产方面看3．从运输方面看4．从销售方面看5．从订购周期看14合理库存量的确定采用经济定购批量是最普遍的做法。库存量与服务水平的平衡是在经济订购批量条件下最突出的问题，对于任何一个企业来讲，追求的目标都是利益最大化，因此进行库存量控制的标

4、准是整个供应到销售的过程中总成本最低。15库存量的影响因素(1)库存量与服务水平的平衡。(2)企业的年销售目标。(3)月需求量的变动。(4)商品毛利率与周转率的关系。16确定库存量的依据(1)订货成本(2)价格折扣成本(3)缺货成本(4)库存占用流动资金的成本(5)存储成本(6)废弃成本17缺货成本定义：当用户来买货时，因为没有现货供应而轻则损失了销售机会，重则造成违约遭受罚款，并可能永远失去用户。缺货费用：与缺货量、缺货次数和缺货时间有关18库存分类管理ABC分类法：又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经

5、济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。即所谓的“关键的少数和次要的多数”的关系。通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类：A类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的15％，但用于它们的库存成本却占到总数的70％～80％；B类是年度货币量中等的库存，这些品种占全部库存的30％，占总价值的15％一25％：那些年度货币量较低的为C类库存品种，它们只占全部年度货币量的5％．但却占库存总数的55％。19ABC分类的标准2020ABC分类的一般步骤为确定ABC分类，先要进行统计分析，要选定一个合适的统

6、计期：①比较靠近当前；②销售比较正常（处于正常情况）。将ABC分析卡按销售额由大到小的顺序排队，并按此顺序号将各物资填上物料编号。分别统计出所有各种物资在该统计期中的销售量、单价和销售额。21不同类型库存的管理策略22关键因素分析法（CVA管理法）基本思想：1．最高优先级。这是经营的关键性商品，不允许缺货。2．较高优先级。这是指经营活动中的基础性商品，但允许偶尔缺货。3．中等优先级。这多属于比较重要的商品，允许合理范围内的缺货。4．较低优先级。经营中需用这些商品，但可替代性高，允许缺货。23关键因素分析法库存种类及其管理策略24库存控制技

7、术(一)定量订货法库存控制1．定量订货法库存控制原理定量库存控制也称订购点控制，是指库存量下降到一定水平(订购点)时，按固定的订购数量进行订购的方式。25定量订货法定量订货法：就是预先确定一个订货点和订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货。在整个系统运作过程中，订货点和订货批量都是固定的，订货批量一般取经济订货批量。26订购点的确定订购点，即配送中心进行补货时的库存量，订购点的确定则取决于交货期或订货提前期的需要量和安全库存量，即订购点：平均需求速度交货期+安全库存量。需求速率：是指单位时间内的平均需求量。需求速率越高，则订

8、货点应该越高。订货提前期：是指从发出订货到所订货物到达所需要的时间。27定量库存控制模型表明了基本的再订货水平模型。它显示了一种理想的情况，即库存以不变的速度被减少，而下一次到货