钳工岗位标准

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1、钳工岗位标准1=FA1.岗位名称钳工操作工。2.岗位定义从事钳工作业和设备机械部分维护的人员。3.文化程度具有中专学历并取得相应技能等级资格证书。4・目的而向企业一线,培养学生全而掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、基本要求1.岗位守则1)遵守法律、法规和有关规定。2)爱岗敬业、具有高度的责任心。3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。4)工作认真负责,团结合作。5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。2.基础知识1)基础理论知识(1)识图知识。(

2、2)公差与配合。(3)常用金屈材料及热处理知识。(4)常用非金屈材料知识。2)机械加工基础知识(1)机械传动知识。(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。(3)金屈切削常用刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(5)设备润滑及切削液的使用知识。(6)1具、夹具、量具使用与维护知识。1)钳工基础知识(1)划线知识。(2)钳工操作知识(鑒、锂、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。2)电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途。(2)电力拖动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。3)安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境

3、保护知识。4)质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求。(3)岗位的质量保证措施与责任。三、岗位职责1.贯彻国家有关的标准、法律法规及上级有关规定,执行有关标准,操作规程及相关制度,检查及时到位。2.每班必须做好设备使用前的检查并对设备进行保养、维修,认真填写相关记录。3.服从班长、车间的安排,参加班组安全分析会,并就安全问题及其它有关问题提出建议,以供参考,顺利完成工作任务。4.参与分厂的安全检查工作,对发现的问题及时提出,尽快消除。5.根据轻、重、缓、急的原则,协调好工作的次序,同时协调好与班组成员的关系,与其他班组、车间的关系,保证生产的正常进行。6.加强文明施工,

4、爱护环境,做到“工完、料净、场地清”。7.参与本班组的质量、安全、职业健康安全工作,帮助班长尽快消除设备缺陷,以免影响生产。&根据实际情况,妥善解决各班组设备的维修工作。9.积极参与新技术、新工艺、新设备的推广和应用,提高工作效率和产品质量。四、专业知识要求1.常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。2.常用工、夹具(包括组合夹具)的结构,使用、调整和维护保养方法。3.金属切削原理和刀具基本知识。4.液压传动基本知识。5.绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。6.通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的工作原理和构造。7.内燃机的原理和构造。&编制机械设备装配工艺规程的基本

5、知识。9.复杂工件(包括大型、畸形工件)的划线方法。10.凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法;曲线的划线方法;锥体及多而体的展开方法。11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。12.轴瓦浇注巴氏合金的知识。13.装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。14.机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度和细化表而粗糙度的方法。15.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。16.加工工件时防止工件变形的方法。17.数控机床基本知识。1&通用机床加工知识,一般工件的加工工艺过程。19.生产技术管理知识。20.齿轮箱装配的质量要求及检查方法。21.影响通用机械精度的各项因素,

6、精度的检查方法,影响测量精度的因素。五、技能要求1.看懂较复杂的装配图,测绘复杂零件图。2.根据工件的技术要求编制加工工艺。3.设计并绘制较简单的工艺装备图。4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔,符合图样要求。5.复杂形状工件的立体划线。6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔,接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。1.根据机械设备的技术要求,编制装配工艺顺序。&旋转零件和部件的动、静平衡。9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等,符合技术要求11.装配典型机床并检查各项精度。12.根据工件质量和机床运转情况,辨别机

7、床工作是否正常。六、工作要求1.初级岗位功能工作内容技能要求相关知识一、作业前准备(一)劳动保护与作业环境准备1•能够按要求准备个人劳保用品2.能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具1.机修钳工安全操作规程及机床维修安全技术规程2.相关设备的使用方法及安全操作规程3.机修钳工常用工具安全使用知识(二)技术准备1.能够阅读一般设备说明书及施工图样2.能够读懂作业计划书、工艺文件等1.设备的分类、一通用特性、结构特性等知识2.设备说明书的阅

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