钢网架结构安装施工安全环保措施

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1、钢网架结构安装施工安全环保措施2.5.25.1高空散装法(1)拼装支架必须符合稳定性要求,以确保安全生产。(2)采用扣件式钢管脚手架做拼装支架,其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度'场地条件等因素通过计算而定。(3)拼装支架,在铺脚手板的操作层上,应设防护栏杆。(4)使用活动操作平台,要经过鉴定,安装牢固,设有防止活动架在滑移中出轨的挡块或安全卡。(5)网架支座落位“精心组织,精心施工”,操作人员责任到人,出现问题,由分指挥向总指挥报告,由总指挥统一处理问题。2.5.25.2分条或分块安装法(1)采用起重机安装时,要符合起重

2、机安全操作规程。(2)执行“高空散装法”安全措施。2.5.25.3高空滑移法(1)高空拼装平台根据现场条件,支承结构特征,滑移方向、滑移重量'通过计算而定,以确保安全。(1)中间设滑移轨道时,引起杆件变号,应采取临时加固措施,以防失稳出安全事故。(2)滑轨之间连接处,要打磨光滑,以防滑移过程中啃轨,引起安全事故。(3)滑移及牵引设备索具要全面检查、试车、试滑、方可正式滑行。(4)网架支座落位,要责任到人,统一指挥。2.5.25.4整体吊装法(1)采用单机或多机抬吊时,要根据网架重量而定,当多机抬吊时,其额定起重能力乘以0.75系数。(2)网架吊

3、点位置、索具规格,起重机起吊高度,回转半径、起重量以及在吊装过程中网架结构杆件内力变化,都应详细计算而定。(3)现场起重机行驶道路平整、坚实。(4)起重机型号,起吊速度尽量统一;确保同步起升或下降。(5)采用拔杆安装时,单根或多根拔杆(简称'‘拔杆集群"吊装法)要根据网架重量而定,当拔杆集群吊装时其额定起重能力乘以0.75系数。(1)拔杆,起重滑轮组、索具、缆风绳,地锚、卷扬机、地基等均应验算,必要时可进行试验检查。(刀如支承柱上设有凸出构造(如牛腿等),需采取措施以防止网架在起升过程中被凸出构造卡住。(8)拔杆的拆除应确保网架结构的安全,按拆

4、装方案进行施工。(9)卷扬机规格(卷简直径和转速)尽量做到一致,线速度差不能太大,以防不同步造成事故。2.5.25.5整体提升法(1)设备安全措施1)在钢绞线承重系统增设多道锚如安全锚、天锚。2)每台提升油缸上装有液压锁,以防油管破裂,重物下坠。3)液压和电控系统采用连锁设计,以免提升系统由于误操作造成事故。4)控制系统具有异常自动停机,断电保护等功能。(2)现场安全措施"雨天或五级风以上停止提升。2)钢绞线在安装时,地面应划分安全区,以避免重物坠落,造成人员伤亡。3)在正式施工时,也应划定安全区,高空要有安全操作通道,并设有扶梯,栏杆。4)在

5、提升过程中,应指定专人观察地锚'安全锚、油缸、钢绞线等的工作情况。若有异常,直接报告控制中心。5)施工过程中,要密切观察网架结构的变形情况。6)提升过程中,未经许可不得擅自进入施工现场。2.5.25.6整体顶升法(1)确保钢柱的稳定。钢柱间缀条随提升,随拆随安,下部缀条安装后,立即进行最终固定。(2)为确保网架受力可靠,在屋盖试顶阶段,要对网架进行应力测试。(3)确保液压元件的可靠性,千斤顶出厂前,必须按设计荷载的125%试压,高压油泵、泵站、接头及高压胶管等,使用前均通过设计荷载的125%加压试验。(4)确保液压系统的安全可靠。(5)停止工作

6、时,在十字梁端与钢柱肢导向板之间,用钢楔卡紧,以防十字梁移动。(6)上'下小梁受力很大,也较复杂,为了增加它们承受偏心荷载的能力,采用螺栓拉结。(刀五级以上大风,停止顶升工作。(8)在施工组织与管理上,要采取一系列措施,如明确指挥系统,定岗定员,编制岗位责任制以及操作规划,编制操作程序。进行人员培训,现场演习,划定操作区域等。

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