锅炉冷态动力场试验措施

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1、#1锅炉动力场试验安全技术措施批准：李铭审核：秦松编制：张海龙二0—二年三月锅炉冷态空气动力场试验安全技术描施一、系统或设备技术规范：锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、角切圆燃烧方式、平衡通风、全钢构架、紧身封闭布置、固态排渣、全悬吊结构fl型锅炉。锅炉运行平台标高17.00mr炉顶采用大罩壳密封结构，设置轻型钢屋盖及其侧封。锅炉采用等离子点火助燃系统。炉膛宽度19824rw,炉膛深度18816nnn,水冷壁下联箱标高为7000mm,炉顶管中心标高为75840rw大板梁底标高83190mm,炉膛由膜式壁组成，炉底冷灰斗角度55°o燃烧方式采用

2、摆动式四角切圆燃烧技术。本燃烧设备设计煤种和校核煤种均为烟煤，制粉系统采用中速磨（ZGM磨）冷一次风直吹系统，煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。燃烧器共设置6层煤粉喷嘴，每台锅炉配置6台ZGM13GH中速磨煤机，BMR工况下5台运行，一台备用。每台磨煤机的出口由四根煤粉管接至炉膛的同一层煤粉喷嘴，24只直流式燃烧器分为6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆燃烧方式，煤粉细度R90=21%最上排燃烧器喷口中心标高为35384rw距分隔屏底部距离为22956rw最下排燃烧器喷口中心标高为25124mm,至冷灰斗转角距离为5298nrna在主燃烧器和炉膛出口之间标高

3、45821rwi处布置一组SCFA燃烧器喷嘴（距上排燃烧器喷口中心10437盹锅炉点火采用等离子点火，等离子点火布置人B层喷燃器。二、调试工作内容:—次风固2、定测速管的标定,一、二次风流量测量装置校核。—次风均匀性调整。3、烟气系统负压测定。4、摆动式燃烧器动作试验和同步性检查验。5、炉内动力场测量：测量贴壁风速；一、二次风喷口风速测量；切大小及锅炉冷态空气动力场试验安全技术描施位直。6、一次风量测量装置的标定、一次风调平°三、检修施工准备：1、锅炉本体、烟风系统、制粉系统检修工作结束，并通过验收合格；2、一次风、二次风试验测点安装完毕，所需脚手架搭设完毕并验收合格；3、炉内测量平台及网面按

4、要求布置完成。4、膜盒差压计和皮托管用胶皮管连接完毕待用。5、送风机、引风机及一次风机检修工作结束,电机试运转合格；6、锅炉烟风系统、制粉系统各电动门、气动门单体调试结束，并经各方验收合格。7、烟风系统、制粉系统（包括磨煤机、给煤机、煤粉管道）无漏风，内部杂物清理完毕并封闭良好；&与锅炉烟风、制粉系统有关的压力、温度、流量等热工表计全部投用且表盘指示正确。9、试验现场地面沟道盖板齐全，建筑安装用脚手架已拆除。10、试运现场的照明、通讯系统完善，并备有足够的消防器材。11、确认炉内无人工作，炉内照明良好。12、确认与锅炉冷态动力场试验有关的检修工作票已办理终结或押回运行值长处。、检修过程中的安全

5、措施:1、参加试验人员必须经《电业安全工作规程》考试合格，并严格遵守有关规定。2、进入施工现场,必须头戴安全帽,衣着符合安规,高空作业应有可靠安全措施。3、试验时运行人员及维护部设备负责人应严密监视，若发现设备异常应及时按运行规程处理，并向领导汇报。4、事故按扭动作可靠，设备的各种保护装置投入。锅炉冷态空气动力场试验安全技术措施5、试验人员应正确使用各自仪器，并注意维护保管，防止损坏及丢失。6、危险点分析及预防措施：危险点预防措施措施实施连锁保护不完善1.设备（系统）功能试验逻辑正确；2.校验定值设定正确；3.在分系统试运前，保证设备、系统连锁保护静态和动态试验正确完成。电机倒转1•严格按照操

6、作规程启、停电机；2.严禁电机倒转情况下启电机；3.电机启动前检查动力电缆相序。高空坠物1各系统管道已连接完毕，内部异物均清除，试验位置上方无其他作业；2应搭设合格的脚手架和平台；3高空作业应系安全带；4穿戴符合《安规》的规定;设备异常工况1•转动机械的防护装置按要求安装牢固；2.须运行、检修维护人员到场后方可进行设备试运；3.启动时相关人员要站在其转动机械的轴向位置处，防止转动部分飞出伤人；4.运行时发生振动超标时，应立即停止设备运行,待查明原因并处理完毕后才可按照程序再次投运；5•保证连锁保护试验结果正常。五、检修过程中的技术措施:1、流量测量装置显示值与实际值偏差小于5漱为合格。2、同一

7、磨煤机出口的根管道内的流速偏差在士5%之内认为合格。3.摆动式燃烧器位置指示正确，操作灵活自如，动作协调一致。锅炉冷态空气动力场试验安全技术措施4、冷态试验过程中应记录运行风机的电机电流、挡板幵度及各有关风门的幵度。5、在测速装置标定过程中应记录实测压差、静压、温度等,记录表盘显示流量值。当需要对其进行标准皮托管标定时，记录每一点的动压、测速元件的差压等。6、在一次风均匀性试验中应记录测速元件差压