机械设备地危险因素及防范要求措施

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1、实用标准文案机械设备的危害因素及防范一、机械危害1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：(l)切削刀具的刀刃。(2)机械设备突出的较长的部分，例如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，例如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。此危险主要存在于修磨线，例如：油雾收集平台、楼梯，保驾人员曾经在此楼梯摔下过。（5）地面临时的摆放物。例如：平整机打摆架好的钢丝绳、钢板、辊架等。2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和

2、经过式的危险。(l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。此危险主要存在钢卷小车移卷的过程。(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括：作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。作直线运动的刃物，例如分切剪。3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件文档大全实用标准文案(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的

3、危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。(5)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。(6)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。(7)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。在精整区域存在机械旋转的部位较多，而且危险性较高，例如：a.生产线上的辊子b.圆盘剪及隔离环c.各种联轴器d.修磨机、废边卷取机、机械对中、压辊等由皮

4、带、链条传动的部位等都存在以上危险。4．机械飞出物击伤的危险(l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。(2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。在此平整机的芯轴由于设备原因轴头的螺栓易断裂，在高速旋转的情况下可能会造成飞出物击伤。剪切的废边卷取机在工作时如果安全门未关闭也会出现此类伤害。二、非机械危害1．电击伤指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。文档大全实用标准文案(l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。(2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，

5、错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。静电危险主要存在卷垫纸机，尤其是重卷纸机和平整机的静电较大，目前有一种防静电的聚氨酯胶辊，已经在重卷纸机使用，效果比较明显。2．振动危害在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。(l)全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。(2)局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。3．噪声危害机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。机械引起的噪声包括：

6、(l)机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。(2)电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。(3)流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声、如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。4．化学物危害机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物所引起的危害。包括：(l)易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。文档大全实用标准文案(2)工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质引起的危害。工业毒物可能是原料、辅助材料、半成品、成品、也可

7、能是副产品、废弃物、夹杂物，或其中含有毒成分的其他物质。(3)酸、碱等化学物质的腐蚀性危害，如在金属的清洗和表面处理时产生的腐蚀性危害。5．粉尘危害指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。6．生产环境，指异常的生产环境(l)照明工作区照度不足，照度均度不够，亮度分布不当，光或色的对比度不当，以及存在频闪效应、眩光效应。(2)气温工作区温度过高、过低或急剧变化。(3)气流工作区气流速度过大、过小或急剧变化。二、机械事故发生的原因1．机械的不安全状态(l)防护、保险、信号等装