净化厂房方案设计

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1、方案设计书一、工程概况：工程地点：东营市工程名称：乙酰舒泛钾精烘包厂房净化车间工程概况：根据甲方提供平面布局图，厂房总净化面积约1400m2。此次设计净化范围为四个净化区域（四层），一层区域为内、外包装间、待检及相关辅助用房区域816m2,二层为冷却、干燥区域及其辅助用房面积约257m2；三层净化间及相关辅助用房约231m2。四层净化间178m2,吊顶高度统一暂定2.8米，净化区洁净要求D级。根据以上情况我方根据以往工程经验，结合本工程特点，设计方案。应根据甲方实际情况，深化设计。本方案作为估算的依据，仅供参考。本次方案范围为装饰工程（非净化

2、区仅含墙板及吊顶）、空调工程、电气工程。不包括车间工艺给排水、工艺气体、工艺纯水、以及工艺设备配电等区域，同时还不包括非净化区内的电梯厅、楼梯间、非净化区域、各种管井、外墙及外窗地面水泥砂浆找平、各种预埋件、防水、土建隔墙、家具、各种大型设备的设备基础、采暖、楼板风管预留洞以及消防系统（防火隔断及防火门）。二、设计依据：1、甲方提供的有关资料及要求；2、《洁净厂房设计规范》GB50073-20133、《洁净室验收及施工规范》GB5O591-2O1O4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB5O736（2012）；5、《通风与空调工程施工质量验收

3、规范》（GM50243-2013）7、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2015年版）8、其它有关的规范、标准及设计手册；三、设计范围：1、装饰部分（净化区域内装饰工程及非净化区的墙板和吊顶）2、空调系统（净化区域的空调及主机机房系统）3、强弱电系统（净化区内照明、插座以及空调系统自控部分、非净化区的照明及插座）四、设计说明（一）、装饰说明：-）装饰用材说明墙壁及吊顶采用50型手工岩棉彩钢板。钢板厚度0.5mm,夹芯容重不低于墙面及吊顶80kg/m3（新型板材）。彩钢板厚度50mm。拼缝采用净化专用耐候胶密封。吊顶板材加单玻镁层带

4、有加强筋，可上人，吊件采用专用吊杆（带有调节螺栓）。地面净化区内地坪采用2mm环氧自流平，非净化区地坪甲方自理。门窗域内门窗采用双面中空净化窗，玻璃厚度不低于5mmo有防冷凝水的作用。与墙面齐平。门窗采用专用门窗型材，厚度不低于1.2mmo门体均采用成套钢制彩钢板门，门框采用铝合金门框。门体均为成套门，非现场制作，可根据甲方要求设置观察窗。带有门锁及闭门器。配套设备如传递窗、负压称量罩。需要甲方提供工艺要求布置，报价暂不含。（二）、空调设计说明一）、设计参数及说明1、室外设计参数：夏季：室外空调计算干球温度：34.2°C室外空调计算湿球温度：

5、26.8°C冬季：室外空调计算干球温度:-9.2°C室外空调计算相对湿度：62%2、室内设计温度及参数净化空调：按照洁净厂房设计规范设计为18-26°C,相对湿度范围为45-75%换气次数:15-18次/小时。甲方若有工艺及特殊要求，应提出要求，由图纸深化完成。二）方案设计：净化区域：1、净化区域内的拟采用2台组合式净化空调机组处理。一层净化区域一台，机组采用一次回风系统。自取新风新风比例不低于15%,满足人员需求及室内正压需要。新风不采用机组单独处理，空调机组内设置表冷加热器，满足净化区内冷热的需求。根据实际的工艺要求，考虑是否需要单独加设

6、除湿设备，我方木次方案暂不考虑。气流组织方式为上送下回。采用顶棚设置高效送风口，下部侧墙布置回风口，回风口下边距地距离不小于lOCMo回风口均带有阻尼层，为可拆卸风口。跨度大于6m的房间考虑双侧回风，不准四角回风。具体的送回风口位置根据工艺平面确定。空调系统设置送风、值班、消毒等模式。消毒采用臭氧发牛器，需排风的区域采用中效排风机箱独立排风，风机箱带初、中效过滤器。初步拟定空调系统分区：AHU1-1净化区域：车间一层内包间、外包间、待检区、及其辅助用房。其系统送回风的主管道引至一层土建墙室外上翻接至三层空调机房内机组预留位置。AHU1-2净化

7、区域：二层、三层、四层净化间及其辅助用房，其中四层7・8轴交A・B轴区域只加净化彩钢板围护结构，无净化空调。其中四层系统送、回风主管道下穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置，二层系统送、回风主管道上穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置。净化空调机组自取新风，新风设置电动调节阀，满足室内正压及排风需要。我方考虑新风量的设置，及空调机组风量的平衡。以上空调分区为暂定，总体的设计风量供参考，以实际设计图纸为准。净化区内清洗、消毒间需要考虑排风，排风口均考虑下排的方式，排风底边距离地面不低于10cm,排风采用可拆卸式单层百叶风口，设置阻尼网。排风口的

8、设置也考虑气流组织，房间宽度超过6m的全排风房间，要考虑双侧布置，避免造成紊流严重，大颗粒尘埃不容易排出。3、冷热源：木工程暂定采用德州昊泽牛产的风冷式模块机组，来