QS-TE001模具管理办法

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1、HAMAGAWA濱川金J■(東莞)有限公司BINCHUANMETAL(DONGGUAN)CO.,LTD管理辦法文件編號：QS・TE・001核准審核審定制訂修訂次數修訂時間修訂章節審核核準修改頁文件編號QS-TE-001文件名稱模具管理辦法REVA修改日期修改章節修改前內容修改后內容備注濱川金（東莞）有限公司文件名稱：模具管理辦法文件編號：QS・TE・001制訂部門：模具部制訂日期：2005/2/22版本:B頁次：1/91目的：為使本廠生產用的模治具有所管理，保養維護之.使生產過程順暢和生產岀的產品達到品質要求.2范

2、圍：本廠所有從事生產之模具，治具均適用之.3權責：3.1采購：購入新模具或模具組合所需零件.3.2模具部：新模具開發設計和改進追蹤;模具之維修與改良;對模具進行分客戶別列冊保管;模具的保養.3.3工程部：圖面管理、驗收、樣品跟催.3.4修模人員:保養模具作業.4定義：4.1模具一級保養：依5.5.4.4內容.4.2模具二級保養：依5.5.4.5內容.4.3模具重大問題：凡動模具物理性質尺寸，或客戶要求設變之.5作業說明：5.1模具的設計制作流程圖（附件一）5.2模具的接收和承認工作流程圖（附件二）5.3模具的維修和

3、變更工作流程圖（附件三）5.4模具的保養工作流程圖（附件四）5.5工作流程說明：5.5.1模具設計制作作業5.5.1.1設計模具的前期工作由模具設計人員會同工程人員做好開發溝通工作.設計人員設計出來模具之后，呈模具部經理核準。模具部設計人員接到批准后，編訂編寫《模具零件材料表》和《模具材料表》內容給模具組立人員.簡單的可不用編寫之；模具圖加蓋模具出圖章，（新開模具出圖加蓋模具發行章；模具設變岀圖加蓋設變章；模具加工加蓋線濱川金J■（東莞）有限公司文件名稱：模具管理辦法文件編號：QS・TE・001制訂部門：模具部制訂

4、日期：200412122版本:B頁次:2/39給本公司模具部加工作業；如本公司無法完成的，開立《委外加工申請單》進行外發作業.5.5.1.8供應商依照《委外加工申請單》材料加工完成之后依照5.5.1.5作業.并將請款資料整理好和模具生管進行核對作業•核對完畢之后，開立《模具維修申購單》交采購進行財務對帳和請付款作業.5.5.1.9模具組立人員開立《領料單》將加工好的部件領用，并依照有經部門經理批准和有模具岀圖章的模具圖紙進行模具組立作業.5.5.1.10如組立過程中，發現設計不當之情況，報設計人員了解，并分析設計因

5、素進行改進；如發現來料不良的報品管IQC處理.模具組立完成之后.由模具制作人員會同工程部人員對模具進行測試調試,依『樣品流程管理辦法』的相關流程進行試模、送樣作業.5.5.2模具采購外包作業:依照采購相關流程作業5.5.3模具的承認作業:5.5.3.1模具的接收作業:5.5.3.1.1模具來自于以下几個渠道:5.5.3.1.25.5.3.1.3客戶移交的模具.海外公司（本公司其他分公司）轉移過來的模具.模具部組立完成的模具.供應商制作移交的模具.模具無論是外部還是內部自行完成的模具，皆有由工程人員依照模具接收標准

6、進行接收.并按『試模流程管理辦法』作業。（內外不同之處在于如模具是外發別工廠完成的，試模階段的模具維修由其完成之并將技朮轉移給本公司）如果模具在以下接收階段中有異常.由工程主導與相關部門進行協商處理，其他部門配合處理:1）客戶模具由業務處理.濱川金屬（東莞）有限公司文件編號：QS・TE・001制訂部門：模具部文件名稱：模具管理辦法制訂日期：2004/2/22版本:B頁次：3/95.5.3.2.4如各部門將以上工作完成，由工程人員開立《模具歷史記錄卡》并召開模具承認會議征求各部門的意見，如各部門無意見視為模具和生產技

7、朮廠內全面接收.如有意見報工程人員給予解決.廠內模具全面接收承認之后，工程將模具和《模具卡》轉交給模具部，由模具部登錄于《模具管理清單》，分客戶別進行列冊管理.模具維修人員將《模具歷史記錄卡》建檔管理，以方便模具歷史的記錄和管理.5.5.4模具的保養作業：5.5.4.1當模具承認之后，由工程人員將模具轉移給模具部門.由模具部門進行保管，保管作業必須包括以下几點，但不限于此：「模具定位放置2.模具標識的完整3.模具表面干淨美觀4.模具進出帳目明確5.5.4.2所有從事生產之模治具須依客戶、機種等定點定位置于模治具架，

8、並妥善管理.如客戶對其有特殊的要求，依客戶要求之.5.5.4.3模具在生產時應按規定進行一級，二級保養.一級保養由架模人員和生產作業員現場進行無須表單記錄.二級保養由模具維修人員在修模過程中，完成二級保養中的保養項目作業，并記錄在《模具維修工作卡》之上.5.5.4.4模具一級保養內容主要是指以下內容（實際運做中由架模人員和生產作業員現場具體執行之）：清潔模具