X射线探伤检验标准

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1、明确X光透视的检验方法和检验项目，确保检验合格的相柱成品方准放行。2.适用范围适用于本公司固封极柱、绝缘件等产品X光透视检验、验收工作，使X光透视在受控状态得到控制。3.职责3.1.检验员负责对本公司生产的固封极柱、绝缘件等产品，按照本检验标准要求进行X光透视检验，并有权放行合格的固封极柱、绝缘件等产品;32检验员负责对透视和拒收不合格的固封极柱、绝缘件等产品，进行隔离存放并作好检验状态和区分标识；3.3.检验员负责透视产品进行记录，以保证产品状态的可追溯性；4..1检验的项目、方法、使用工具（见下表）序号检验项目质量要求1固封极柱上出线与灭弧室静端区域划分：A区1.允许A

2、区部位存在直径①3mm,数量W2个气孔及岀线座R角区域存在环氧收缩介而；2.不允许环氧存在裂缝、金属杂质及大于直径①3mm气孔等；灭弧室静端至动端金属盖区域划分：B区1.允许灭弧室金属R角与缓冲层及灭弧室静端缓冲层与坏氧存在介面；1.1•允许波纹管存在轻微变形（必须拉动后可恢复）；2.不允许缓冲层与真空灭弧室瓷壳、缓冲层与环氧树脂Z间结合面许有气隙、气泡或者缓冲层鼓起、开裂、杂质等现象；2.2.不允许波纹管扭曲、变形、焊料堆积等，管纹相对要完整并对称；下出线至底部区域划分：C区1.允许C区部位存在直径①3mm,数量W2个气孔及出线座R角区域存在坏氧收缩介面；2.不允许紧固件

3、周围存在气孔及环氧存在裂缝、金属杂质、及大于直径①3mm气孔等；2绝缘件1.绝缘件本体除感应网或屏蔽罩等感应区域外，允许直径①3,数量W2个气孔，但不可在环氧表而或金属结合而；2.感应网或屏蔽罩等感应区域不允许有气孔、金属杂质等，环氧树脂不允许开裂2.1.绝缘件特殊要求（密封区域）不允许有气孔；检验工具1.X射线实时成像系统2.直径样块(1.5〜4・0)nun检验方法1•将产品摆放在工作台在中间，根据透视部位，设备上、下、左、右、前、后及360度旋转；2.根据环氧厚度及结构调整合适透视电压、电流3.参照下表固封极柱区域示意图允许不允许允许不允许允许不允许不允许42抽样方案*

4、序号检验项目名称规格/型号抽检方案备注1固封极柱12KV5~10%1.抽样方案与客户矛盾时依据客户要求进行检验；2.试样及重大工艺调整一律全检24KV及以上100%2绝缘件常规5-10%带感应或屏蔽要求100%4.3允许与不允许图片对比照：允许（波纹管）不允许允许（缓冲层与环氧气孔）不允许弧度特大零件环氧收缩间隙无法避免喑泡—暗泡5判定及接收准则X光透视均符合上表质戢要求时，予以接收判为合格品，不符合上表质戢要求及图片内不允许判为不合格品，由检验员进行区分、隔离、标识并进行记录，发生批量不合格时由检验员开具《异常事件及纠正/预防措施报告》，经部门主管审批后通知相关部门，采取

5、措施，报废产品开具报废单，由本部门主管负责最终确认，不合格品的最终处理，执行《不合格品控制程序》内的和关要求。6•相关/支持性文件6.1《不合格品控制程序》6.2《产品监视和测量控制程序》6.3工艺流程卡6.4.X光操作指导书7•涉及的记录7.1《异常事件及纠正/预防措施报告》7.2X光透视记录7.3成品质量状态月统计表7.4报废单