smt组产线物料使用放置管理办法

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1、电装部SMT组产线物料使用放置管理办法为了更好的提高单板直通率,增强物料放置安全及物料防静电保护,特制订以下制度:1.管状物料及托盘物料:1.管状物料及托盘物料需放置在2L线和3L线屮间的干燥柜屮保存。生产时可将该订单的物料从T燥柜小取出,放査在辅材车或邻近的防静电货柜的辅材区中,以便快速换料,但放置的数量不宜太多(满足1-2小时生产用量即可),以免物料受潮。2.禁止将管状物料及托盘物料放置在设备上和未做防i挣电的区域。使用完的料管及托盘需放置在收纳箱中,以便备料人员回收。3.如托盘物料在运送或使用过程

2、中发生掉落,或芯片引脚变形,需通知产线组长进行更换。红色标记的地方为最容易发生引脚变形的地方,请务必注意观察。4.状物料及托盘物料上机时需注意包装内芯片型号是否一•致、芯片极性(笫一引脚在左上方即为方向正确)是否正确,如不一致需用吸笔进行更改,禁止用手直接触碰芯片。红色圆圈内为芯片极性标记,红色箭头为安装方向。1.盘状物料:1.由于该种物料已被备料组安装在喂料器上,所以只耍保证物料盘一直在喂料器上即可。禁止将盘状物料从喂料器上取出,更不能将物料垂落到地而上。如在扫物料二维码时出现扫描障碍,可将盘状物料取

3、出,扫描结束后再放回相应喂料器上。如生产过程屮出现卡盘等现象影响喂料器正常送料,可通过备料组,进行更换。正常的安装方式2.喂料器上机便用前,需核対原有物料及贴片机提示当前站位物料与更换物料是否一致,如有界常需通知工艺人员及产线组长进行进一步确认。3.对重新更换的物料,需下料后,重新进行MES绑定。4.对散装物料(链状、没有物料盘)也要进行MES绑定,如备料纟R无法提供该物料的24位物料码,可以拒绝接收,或通知产线组长解决。2.印制板:1.激光雕刻完成的印制板需进行防潮及防静电保护(用防静电袋密封,里血放

4、置干燥剂和湿度卡),每个包装不得大于20块单板,干燥剂与湿度卡耍分别放置在包装两侧,禁止放置在一起。2.印制板由防静电专车运送到产线,放置在邻近的防静电货柜中,也可放置在防静电专车上。禁止单独包装后的印制板堆叠摆放,如数量过多,可在每包卬制板至间添加防静电泡沫,以免印制板线条被压断,造成单板报废。3・激光雕刻完成的印制板开包使川时,需查看湿度卡是否变色。如湿度卡变色,需通知产线组长对受潮印制板进行烘烤处理。(湿度卡变色对比如下)正常湿度卡印制板使用时需带防静电手套,禁止直接用手拾取使用。1.过程单板转序

5、防护:1•防静电周转筐需川周转车运送,禁止直接在地面上拖拽或人工搬运,避免造成单板磕碰损伤。2.单板放置在防静电板架上时,需注意避免单板上的器件与板架之间发生触碰,以避免在转序过程中的磕碰,造成单板损坏。如单板板边器件过多,触碰无法避免,可直接用防静电周转筐进行转序。3.背板类单板由于过长过重,需使用筐式防静电周转车进行转序,禁止使用防静电板架。2.抛料及废弃杂物:1.SMT操作员在每天的设备保养维护中,需将设备屮的抛料收集在防静电袋屮,注明所在产线和口期,山备料组人员集中回收。2.空料管、及空托盘为可

6、重复使用器具,用完后需放迸在各产线杂物回收箱内,由备料组人员在换产吋回收。IA

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