《形状公差与检测》PPT课件

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1、第一节概述误差实际几何要素相对于理想几何要素的偏离就叫几何要素的误差。它包括:尺寸误差,形状误差,位置误差,表面粗糙度及波度等。如下图所示形状误差。7/17/2021轴套的外圆可能产生以下误差:外圆在垂直于轴线的正截面上不圆(即圆度误差)外圆柱面上任一素线(是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线)不直(即直线度误差)外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合(即同轴度误差)轴套加工后外圆的形状和位置误差7/17/2021形位误差对零件使用性能的影响如下:1)影响零件的功能要求2)影响零件的配合性质3)影响零件的互换性现行国家标准主要有:GB/T1182—1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法

2、》GB/T1184—1996《形状和位置公差未注公差值》GB/T4249—1996《公差原则》GB/T16671—1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》GB13319—1991《形状和位置公差位置度公差》7/17/20212009年11月1日实施:GB/T4249-2009《公差原则》GB/T16671-2009《几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》GB/T1182-2008《几何公差形状、方向、位置和跳动公差标准》GB/T3177-2009《光滑工件尺寸的检验》GB/T3505-2009《表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》GB/T1031-2009

3、《表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》7/17/2021一.形位公差的研究对象形位公差的研究对象:几何要素---:构成零件几何特征的点、线、面统称为几何要素(简称要素)7/17/20211.轮廓要素与中心要素(按结构特征分)(1)轮廓要素——组成轮廓的点、线、面。(2)中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。2.理想要素与实际要素(按存在的状态分)理想要素——具有几何意义的要素(cad图)。(2)实际要素——零件上实际存在的要素,即加工后得到的要素。7/17/20213.被测要素与基准要素(按检测关系分)(1)被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素,即需要研究和测量的要素.(

4、2)基准要素——用来确定被测要素方向或位置的要素.理想的基准要素称为基准.4.单一要素和关联要素(按功能要求分)(1)单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素.(2)关联要素——对其它要素有功能关系的要素.7/17/2021二.形位公差的特征和符号7/17/2021三.形位公差和形位公差带的特征1.形位公差--是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的允许变动量。2.形位公差带--是用来限制被测实际要素变动的区域,它是形位误差的最大允许值,是几何图形。形位公差带具有的四个特征:1)形状2)大小3)方向4)位置方向:公差带延伸方向相垂直的方向---指引线方向位置:浮动和固定,固

5、定-基准位置确定公差带位置不再变动—同轴度;浮动-位置可随实际尺寸的变化而变化—平面度7/17/20217/17/2021四.形位公差的标注方法形位公差在图样上用框格的形式标注,公差框格由两格或多格组成,两格的一般用于形状公差,多格的一般用于位置公差。框格中的内容从左到右顺序填写:公差特征符号;公差值和有关符号;基准字母及有符号。带箭头的指引线应指向被测要素,沿着公差带的宽度方向,成垂直关系,应置于轮廓线或其延长线上,并与尺寸线明显错开;被测要素为中心要素时,指引线与该要素的尺寸线对齐;指引线只能从公差框格一端引出可以曲折,但一般不得多于两次.7/17/2021五.形位公差的标注国家标准规

6、定,在技术图样中形位公差应采用框格代号标注。无法采用框格代号标注时,才允许在技术要求中用文字加以说明,但应做到内容完整,用词严谨。7/17/20211.公差框格的标注(1)第一格:形位公差特征符号.(2)第二格:形位公差数值和有关符号.(3)第三格和以后各格:基准字母和有关符号.规定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R九个字母。7/17/20212.被测要素的标注(1)用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连,指引线的箭头指向被测要素,箭头的方向为公差带的宽度方向,成垂直关系.7/17/2021(2)当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺

7、寸线错开(应与尺寸线至少错开4mm)。>4mm图4-12轮廓要素的标注7/17/2021(3)当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与被测要素的尺寸线对齐,当箭头与尺寸线的箭头重叠时,可代替尺寸线箭头,指引线的箭头不允许直接指向中心线。b图4-13中心要素的标注7/17/2021(4)当被测要素为圆锥体的轴线时,指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线,并将指引线的箭头与该空

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