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时间：2019-09-04
《16质量分析报告及总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、分油阀块质量分析报告及总结组别:第五组（神舟十号）组长：赵伟组员：魏丹、胡安渠、卢其宜、张海顺、刘荔涛1.每组根据本组实际情况撰写分油阀块质量分析报告？问题1、内孔粗糙度超差解决方案：先粗较孔，再精较孔问题厶工件划伤解决方案：1.工件装夹轻拿轻放2＞妥善保管问题3、0.5*45度倒角小解决方案：先用大锂刀锂削，再用小锂刀休整问题4、3*45度倒角偏大解决方案:仁尽量减少对刀误差2.工件的圆弧倒角问题5.M12内螺纹报废原因：钻头磨损，钻头偏长，产生摆动，造成内孔轴线歪斜，内孔偏大，致使牙深不一致，M12内
2、螺纹报废解决方案：1、刃磨钻头2、钻头长度尽量短2.结合本小组加工情况书写加工过程总结？我们小组接到加工分油阀块的任务后，全体组员一起分析图纸并制定加工工艺及加工方案。在加工过程屮我们分工合作，顺利地完成了分油阀块的加工，最后进行了检测，并对检测结果进行分析，找岀不合格的地方讨论出现问题的原因并找到解决方法。在加工分油阀块的过程中，我们学到了很多知识比如说批量加工的装夹定位，胎具的设计使用更体会到了分工合作的重要性。加工完成后，我们认真对工件进行了测量，发现有几处存在问题，比如倒角尺寸不合格、尺寸精度没能
3、保证、表面粗糙度不合格等等。加工完成后我们对整个加工过程进行了详细的总结，真对每一处错误都认真地进行了分析，通过组内讨论和征求教室的意见找到了导致错误的原因,并找岀了解决问题的办法。总之，通过这次实际加工，我们都有了很大的进步，不仅跟培训教师学到了知识，同时也在讨论中跟同学学到了很多实际加工和教学中的经验，对我们今后的工作都有很大帮助。
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