新井投产方案讲义

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1、新井投产方案要求及编制（一）、2004年方案部署（二）、钻井工程设计方案1、钻井工程方案（略）2、套管防腐（三）、储层改造方案（略）（四）、投产设计方案（五）、投注设计方案（略）（六）、建议产建配套设备及仪表（略）（七）、井控设计（略）（八）、方案实施要求（略）一、长庆油田第二采油厂2004年产建采油工程方案二、长庆油田公司油气工艺技术研究院《有杆泵抽油系统专家2000》软件（一）文件（1）井深曲线数据（2）示功图数据（未用）（二）分析（1）抽油机分析（2）诊断分析（3）优化设计（4）新井投产设计三、新井投产方案编写时应需资料及编写内容

2、（1）地质资料（2）泵径、冲程、冲数、泵深的确定（3）扶正杆位置的确定（4）扶正安装的部位（5）杆柱组合（6）其它附件（7）质量要求（8）安全要求（9）应注意的事项一、长庆油田第二采油厂2004年产建采油工程方案2004年是油田公司实现"十五"发展目标的关键一年,2004年产能建设以提高"油田开发效益"为中心,大力开展关键技术攻关试验,积极推广应用"四新"技术,确保油田公司各项目标实现。《长庆油田第二采油厂2004年产建采油工程方案》是在广泛吸收历年产建经验的基础上,结合近年各种新工艺、新技术试验所取得的研究成果,对2004年产建各区块

3、进行了钻井完井、套管防腐、储层改造、投产投注等采油工程各环节的设计。前言方案设计依据：1.长庆油田公司“31599”和“三步走”战略目标；2.《长庆油田公司2004年油田开发部署》(2003-11-27)；3.中国石油行业标准《采油工程方案编写规范》(SY/T6081-94)4.长庆油田历年形成的配套技术及近年来的最新研究成果5.石油行业相关规定、标准，股份公司和油田公司相关技术政策及规定6.遵守国家有关安全、环保方面的政策法规，严格执行HSE相关规定。方案设计总体原则：1.大力推广应用“四新”技术，努力提高单井产量，节能降耗、降低成本

4、、提高效益；2.充分体现“科学、实用、可操作性强”；3.综合考虑采油工程中钻井、完井、储层改造及投产投注工艺现有技术水平，本着“技术先进、实用配套、经济有效”的原则;4.在钻井、完井、储层改造及投产投注作业各个环节中坚持保护油层，充分发挥油层潜能；5.以丛式井组定向井开发方式进行技术配套。（一）、2004年方案部署长庆油田采油二厂2004年共部署建产能63.0×104吨，产建区块主要分布在白马区、董志区、南梁西区、华l52、镇53和老区调整等区块，总井数401口，采油井297口，注水井104口，详见表1-1。表1-1采油二厂2004年6

5、3.0×104吨产建部署表二、套管防腐方案1．陇东油田油水井套管腐蚀概况主要包括马岭油田、樊家川、元城、城壕等地区。根据近年来陇东油井套管腐蚀调查，这些地区既存在动液面以下的内腐蚀，又存在洛河层以上大段外腐蚀，27口井井下挂环试验表明，这些地区腐蚀以点蚀为主，平均腐蚀率1.2mm/a，内腐蚀井约占38%。根据2002年拔出城7井、华27井套管腐蚀研究证实，2口井套管外腐蚀穿孔，上部浅层以02腐蚀为主，洛河层中部以SRB腐蚀为主,洛河底部以C02腐蚀为主，因此该地区套管防腐应将内外防腐同时考虑。(i)开采侏罗系加密凋整井、更新井井区(2)

6、开采长3地区这些地区目前表现液面低，内腐蚀弱，主要是上部洛河层外腐蚀，应以防止外腐蚀为主。(3)西峰油田西峰油田井深约2200米，水层多且厚。洛河宜君组埋藏深750~1200m，,水层厚度达380~450m，洛河层水中的主要腐蚀性物质是SRB，SO42-、CI-含量高，并有少量CO2。静态腐蚀试验平均腐蚀0.6~0.7mm/a，动态腐蚀试验平均腐蚀0.8~0.9mm/a，含C02腐蚀试验点蚀率1.0~1.2mm/a，诺漠图预测最大腐蚀率1.0~1.4mm/a，同时考虑井深、水泥上返难度大，仅靠水泥封堵，难以解决洛河层腐蚀问题。而延长组油

7、井液面低、含水低，目前腐蚀性低，西峰油田主要防腐方向针对管外腐蚀。陇东油田各区块洛河水水质总体情况见表2-6。表2-6长庆油田洛河水质总体情况表2.环氧冷缠带锌阳极套管外防腐工艺应用评价该工艺经2002年研究试验、2003年配套完善、工艺优化并推广应用，工艺己经发展成熟，实现了“工艺操作规范、防腐装备基本齐全、现场服务和质量控制体系配套”。目前已建成有西峰、庆阳两个防腐套管生产场地，应用该技术后，2003年实施该工艺套管防腐井315口，建立了有效的施工质量全过程严格'控制体系，现已具备了大规模推广的条件，可有效延长套管寿命2~3倍以上。

8、3.主要防腐工艺技术应用原则工艺技术成熟可靠；兼顾地区应用的经济性与实用性，同时考虑建设资金紧张，立足重点高产井区实施。(1)　环氧冷缠带锌阳极外防腐工艺主要应用在洛河水层厚、水量大、油层埋藏深且外腐蚀严重