可燃气体报警器设备故障分析

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1、可燃气体报警器设备故障分析、处理目录一、准备工作2二、现场检查步骤2三、故障分析及处理2故障问题1：报警器无显示2故障问题2：报警器长时间显示SU3故障问题3：报警器误报警3故障问题4：浓度指示不冋零3故障问题5：浓度显示值偏差大3故障问题6：标定时示值不在标准值±5%LEL范围内3故障问题7：用校验时已显示正确示值，但现场报警单元无声光报警、二次表无报警或DCS无报警..4四、变更程序5五、检定操作规程5一、准备工作1、首先与生产装置取得联系，通过观察历史趋势和操作人员沟通了解报警器的运行情况、在控制室查看二次表（如果有）故障代码，

2、初步判断是工艺原因还是仪表故障；2、通知工艺要进行报警器检查；3、作业前，必须穿好工作服、戴好安全帽、工作鞋、手套；可能存在H2S有毒气体的环境，必须办理作业许可证，做有毒有害气体分析合格后，方可作业，必要时佩戴正压式空气呼吸器；必须两人以上操作，起到相互监督的作用；4、工器具准备：对讲机、防爆板手、一字小螺丝刀、万用表、5#内六角、标准样气；对有毒有害的气体必须带好便携式报警器和防毒器具；二、现场检查步骤1、使用便携式可燃气体报警器检查报警器附近是否存在可燃气体;2、查看报警器显示是否正确，有无故障代码；Model-S104报警器故

3、障代码故障代码故障原因处理方法F0单独调零程序已超过三次重新标定F1标定期间仪表处于可燃气坏境中无法找到零点或探头损坏重新标定或更换探头F2标定时6分钟内无标定气体提供重新标定F3标准气深度不适合或探头灵敏度低提供正确的标准气或更换探头F4基准桥臂出现负漂移、开路或探头黑线没有接好重新标定、更换探头、重新连接好F5测量桥臂处于开路状态或探头的白线和红没有接好更换传感器或重新连接好F6电源电压低于17VDC重新设定电源电压至24VDCF7因干扰造成丢失标定参数重新写入F8负漂移10%LEL长达20秒以上重新标定F9标定时6分钟内无标定气

4、体提供重新标定3、开盖检查供电电压和输出信号是否正常，是否进水，接线是否松动、腐蚀生锈;4、拆卸探头护罩，查看探头完好情况，清理探头积灰；三、故障分析及处理故障问题1：报警器无显示原因分析：1、供电电压不正常;2、表头进水；3、电路板故障；解决处理：1、检查保险、线路；2、清洁电路板并凉干，必要时更换电路板;3、更换新电路板或新表；故障问题2：报警器长时间显示SU原因分析：供电电压低于17〜24VDC解决处理：检查回路、供电情况，重新设定电源电压至24VDC;故障问题3：报警器误报原因分析：探头或报警器老化；解决处理：重新标定、更换探

5、头或更换报警器;故障问题4：浓度指示不回零原因分析：1、零点漂移；2、探头护罩残留有可燃气体;3、探头或仪表老化；解决处理：1、在洁净空气下标定零点;2、拆卸探头护罩，清理探头积灰;3、更换探头或仪表;故障问题5：浓度显示值偏差大原因分析：1、2、解决处理：1、2、标定时样气浓度不符合要求;探头老化；使用合格样气重新标定；更换新的探头；故障问题6：标定时示值不在标准值±5%LEL范围内原因分析：1、标定时流量太大或太小;2、样气已经过期；3、探头老化；解决处理:重新调整流量在0.2〜0.4L/min；2、使用合格的样气;3、更换新的探

6、头;故障问题7：校验时已显示正确示值，但现场报警单元无声光报警、二次表无报警或DCS无报警原因分析：1、现场报警单元故障；2、回路故障、二次表报警点设置不正确、标定不正确;3、回路故障或DCS通道不正常；解决处理:1、维修或更换报警单元;2、检查回路、二次表接线情况、查看高低报警点设置是否正确、重新标定;3、检查回路或者通知工程师检查DCS通道;S104标定方法将磁环放在商标上，并一直保持到出现“AC”闪烁移走磁环，此时正在调零，经过5秒，出现稳定的“AC”字符,说明仪表调零结束。然后将50%LEL标准气体通入探头，显示将从“AC”变

7、到“CP”,这表示探测器正对气体进行响应。约过2分钟后，显示将从“CP”变成“CC”,这表示标定已经完成，可以把标准气体撤掉,然后等待显示逐步回到零。ESD2000标泄方法（深圳特安）标零：1.按遥控器上的Menu键；P-00菜单.2.确保报警器牌纯净空气中；3.按丿键；气体浓度值开始闪烁。待显示值稳定。4.按丁键；气体浓度值停止闪烁。5.按上下键将显示值调到零。6.若正确，则按J键；此时显示P-01菜单，需要时，可用于量程设置。7.设置完成，则按x键。退出菜单，报警器回到正常状态标定：1.按遥控器上的Menu键；P-01菜单。2.取

8、下防尘罩，通入60%LEL的可燃气体。3.按丿键；气体浓度值开始闪烁。待显示值稳定。4.按丁键；气体浓度值停止闪烁。5.按上下键将显示值调到相应的气体浓度值。6.按丁键确认；此时显示P-02菜单，退出菜单，报警器冋到正常