全面开展管理提升活动27期

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1、全面开展管理提升专刊——安全、设备板块一、落砂要地出故障再难也要向前冲8月10EI晚间22点20分左右，西开铸造设备科副科长王海平接到砂型车间主任电话：“落砂机坏了，砂箱不够用，可能要全线停产了。”接完电话后，他顿感事情不妙，他一边赶紧从家往公司赶,一边打电话给当班的铸造维修人员了解设备情况。凭经验他判断应该是电机损坏，如果真是电机损坏那就糟了，因为落砂机是公司的重点设备，电机一直是外修的，我们不具备维修能力。但是都这么晚了,请外修公司肯定不可能，但是如果等到第二天再修，就耍影响至少四个班次的生产。他内心纠结的拨通了U!名经验丰富的老维修师傅的电话，令他感动

2、的是，师傅们纷纷表示，半小时之内在厂里集合，我们口己连夜抢修。夜间23点，落砂机旁已经聚齐了经验丰富的维修人员，大伙儿仔细检查机器后，发现确实是电机损坏。首耍任务是耍将电机拆卸下来，由于落砂电机位于平台两侧下端位置，平置摆放根木无法更换,且工作时处于震动状态，装配的十分牢靠，拆卸非常费力，至少要5到6个人才能更换。为了在最短时间完成准备工作，于是大家进行明确分工、迅速行动，深夜4点，电机终于拆下来了！经过简短休息,大家将电机打开查看问题，确认故障系轴承损坏所致，师傅们凭借多年经验用了很短时间便拆下轴承，迅速辨认型号并确定备件库有库存轴承后，立即组织领用、史换

3、、再安装。二、扎扎实实做好设备维护工作铸造维修组，除两名老班长，其余都是20、30的年轻小伙子，在日常工作中，他们不辞辛苦，任劳任怨、团结协作、服从公司安排，不折不扣完成公司下达的各项工作，特别是在设备发生突发故障急需维修时，发扬连续作战的精神。天气非常炎热的时候，铸造厂房温度高达45度，中午吋常延班，在现场工人休息的吋候，他们就抓紧时间修理吊车，保证了下午正常生产，他们，“当天的工作绝不过夜，自己的工作绝不推给他人，夜班的工作绝不推给白班”，为顺利完成生产计划提供了保障。这些年轻的小伙子们，都吃住在厂，设备出现故障时，总是随叫随到。三、全力抢修确保成套20

4、12年11月20日三班砂处理再生系统出现故障，整个砂处理无法将砂子发至生产现场，造成生产线不能正常运行，维修组夜班人员紧急修理，找备件、查资料，因夜班人员较少，生产任务紧急，影响面较大，设备科王海平副科长果断调白班人员提前上班，与夜班共同修理。不巧的是，11月21FI早砂型车间30T混砂机固化剂泵乂出现故障，固化剂泵壳开裂，造成30t混砂机无法使用，马春林科长进行了人员分配，他带领一组紧急修理砂处理线，另外一组由土海平副科长带领修理30T混砂机，在通过5个小时的全力抢修，下午16：00砂处理生产线恢复了正常，30t混砂机进行了小改，暂且使用，并通过供应处联系

5、厂家进行了采购，预计3-4天到货。细节着眼节能，多项改进促节约节能降耗、降本增效是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化，而对严峻的经营形势，西开铸造员工们针对在生产屮存在的一些浪费行为提出了很多合理化建议和整改措施，并积极投入到节能改进中，公司内部涌现出许多节水、节电方面的降木举策。第一，对铸造厂房的天然气熔化炉进行合并使用，大大节约天然气的使用量，烘烤模具，使用罩子，杜绝天然气的浪费现象。第二，根据公司大的用电设备，我们采取了上下班及吋关闭电源设同时，对各个洗手间水管等管道进行维修，及时

6、杜绝水管跑、冒、滴、漏等浪费现象。第三，合理安排生产班次，开启三班四运转，对打磨等工序采取承包制，有效减少设备的等待时间，既提高了生产效率，降低用电成本。第四，咸阳西电工业园峰谷电价差异很大，西开铸造充分利用峰谷分段电价的差异，对峰值用电采取无功补偿调节，错开用电高峰,降低电耗，减少用电费用。第五，西开铸造公司2012年能源部分（企业用电量、天然气用量、自來水用量）有明显的下降，工业总产值上升，万元产值综合能耗降低。2012年二季度动能方面同比2011年减少了5%。2012年三季度动能方面同比2011年减少了17%。一、集腋成裘，节能降耗从一点一滴做起1、落

7、砂机为我公司的重点设备，电机修理一直是外修，7月30日二班，落砂机电机轴承卡死，已无法使用，因生产所急，维修人员自行卸电机、换轴承，在经过连续12小时紧锣密鼓、加班加点的“小改小革”后，使之又能重新使用了，此举为公司节约了3000余元，汗水伴着灰尘不时流入眼睛，那种滋味可想而知，而他们没有停歇，一鼓作气，此时的维修人员，眼睛红肿，满脸灰尘，全身湿透，就像刚从水里爬上来的。铸造维修组坚持“能用则用，能修则修”的原则,彻底摒弃“以旧换新、以换代修”的浪费现象。2、氮检漏是西开铸造出产品的最后工序，设备的重要性可想而知，大氨检泵出现卡死，因是进口真空泵，购买不仅费

8、用较大，而且花费时间较长，在生产任务紧张的情况下，维