数控龙门铣床技术规格及要求

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1、江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司数控龙门铣床设备用途：主要用于各种大、中等尺寸和大、中等重量的铸件、板件、盘类件、壳类件、模具等多品种零件的加工，工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序大批量、高效、高精度加工。集机、电、液、数控于一体的高自动化、高精度、高效率的通用机床。。适用于航空、造船、重型机械、机车、发电、机床、轻工、纺织、印刷、模具等制造行业。设备用途工作台面积（宽×长）1500×3000mm双柱间距（龙门宽））1800mm工作台纵向行程3200mm工作台T型槽宽X槽数22X9工作台最大承

2、重10T工作台纵向行程（X轴）3200mm溜板横向行程（Y轴）1600mm滑枕垂向行程（Z轴）1000mm滑枕端面至工作台面距离250∽1250mm主轴锥孔NO.50主轴转速30∽6000r/min主轴电机功率18.5/23Kw快速移动速度(X、Y轴)5m/min(Z轴)12m/min进给速度(X、Y、Z轴)5∽5000mm/min刀库容量（可不选刀库）24把最大刀具重量20KgX、Y轴定位精度(闭环)0.01mmZ轴定位精度(半闭环)0.02mmX、Y轴重复定位精度(闭环)0.006mmZ轴重复定位精度(半闭环)0.01mm机床参数

3、机床组成本设备的基本结构为横梁固定龙门框架式，床身固定、工作台移动（X轴），铣头溜板沿横梁导轨横向移动（Y轴），铣头滑枕沿溜板导轨垂直移动（Z轴）。本设备能实现X、Y、Z轴三轴联动。本设备由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、液压系统、主轴恒温系统、自动润滑系统、冷却排屑系统、防护系统、气动系统、数控系统、X、Y轴光栅尺、电控柜、操作台等组成。机床描述本设备结构设计合理，有足够的强度、刚度以及良好的稳定性，并且其构件具有良好的耐磨性和较小的热变形，精度稳定可靠；本设备在环境温度0～45℃，相对湿度≤95%条件下，能正常连续工作24小

4、时，且精度稳定。机床描述所选用的机械、液压、电气、电子元件是优质的、成熟的、可靠的系列产品。有可靠的安全保护、报警、保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损或人身伤亡。零件和仪表及全部图纸资料的度量单位全部采用国际单位SI标准；所有仪表、零部件的设计、制造及所用材料应符合ISO和IEC标准或其他同等标准。技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。机床描述机械部分本设备的床身、立柱、横梁、溜板、滑枕、工作台采用优质铸铁件并经过有效处理消除应力，具有良好的刚度，且精度稳定，经久耐用。工作台（X轴）移动采用重载柱形直线导轨，有良好的承载性

5、能、动态性能和稳定性，X轴驱动采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆旋转实现直线运动。溜板（Y轴）移动采用重载柱形直线导轨，有良好的承载性能、动态性能和稳定性，Y轴驱动采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆旋转，实现溜板横向运动。机床描述机械部分滑枕（Z轴）结构采用包容式贴塑滑动导轨副，耐磨且保证切削的稳定性，Z轴驱动采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆旋转，实现滑枕垂直运动。配备液压平衡系统，确保Z轴移动平稳。主轴采用交流伺服主轴电机实现无级调速。主轴采用内循环油液冷却，避免主轴热变形。主轴可自动拉刀，就近配备松拉刀按钮。主轴可自动定向，定向方式准确可靠。机床

6、描述机械部分设备的X、Y轴检测采用西班牙发格精密光栅尺（分辨率0.001mm），实现全闭环位置反馈。床身导轨和横梁导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护。直线导轨、滚珠丝杠、轴承等关键部件采用台湾上银公司品牌。工作台两边都安装自动排屑装置。机床描述机械部分有自动冷却装置，冷却液能回收循环使用。配备可移动式防护罩，既保证工件装夹、校正、加工方便，又防止铁屑飞出和冷却液飞溅。本设备空运行噪音小于80db。机床描述电气部分所有电气部分有漏电保护装置，可靠的接地系统。操作手柄集中安放，操作简单轻便。安装环境：电源：三相交流电380V（±10％），50

7、HZ（±2％）单相220V（±10％），50HZ（±2％）照明电压AC36V温度：0℃～45℃相对湿度：60～95%机床描述电气控制系统：电气控制系统采用德国西门子840D数控系统（含驱动系统、伺服电机、主轴电机）进行控制，具有子程序调用、刀具补偿、报警和自诊断等完善的功能。电控柜有电柜空调，电控柜采用密封技术确保灰尘不能进入，电气元件及电缆采用西门子系列产品。外部控制电缆须采用国内著名品牌。机床描述操纵台:操纵台固定安装，配有一个电子手轮，操纵台可旋转调整方向，便于操作。电气元件排布设计应合理、美观，电线规整、标识清楚。控制柜应设故

8、障信息显示功能。电气柜有冷却系统（换气扇等装置）。数控系统与外部信号应可靠隔离，抗干扰能力符合国标及相关标准。机床描述液压、润滑部分本设备液压系统的主要零部件（如液压泵、电磁阀、减压阀、压力继电器等）使用德国力士乐原装产