1901运输巷修复巷道措施

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1、沟底煤矿1901运输巷修复巷道安全技术措施1901运输巷为岩巷，长度150米，为主斜井至M9煤层的穿层斜巷，已揭煤。开口位于主斜井480米处。原巷道采用梯形工字钢棚、锚杆、锚网支护。该巷道于2009年4月密闭，密闭启封后，需要进行修复，特编制本安全技术措施。巷道修复步骤:在主井与副井井底联络巷靠近副井5米处安装2x15KW的局扇，使用直径为600mm的风筒供风。待安全启封密闭，瓦斯浓度降到0.5%以下且进入稳定状态(总回风的瓦斯浓度必须进入正常状态)，风量符合要求后，进行巷道修复施工。二.巷修施工方式：(1)十字镐配合风镐卧底方式进行施工，局部断面

2、不够的地方，采用放小炮进行扩帮扩底，采用刮板机运输。(2)该巷道进行卧底，局部扩帮削顶，底板找平，在巷道右帮挖水沟，支护巷道，安装风筒、防尘水管、压风管、压风自救袋与电缆，巷道原断面为4.6m2,施工结束后巷道中高为2.1米，断面为5.1m2o(3)岩巷采用锚杆、锚网支护，岩巷顶板破碎带及半煤巷采用工字钢架棚支护。三.安全技术措施（一）巷道修复安全技术措施1、在施工地点前方设置栅栏，并悬挂“严禁入内”警示牌，以防止人员意外闯入未修复巷道；巷道坡度陡处，在施工地点前方增设挡板，防止坡上肝石滚下砸伤施工人员。2、施工顺序从1901运输巷东头向西施工。3

3、、当回风绕道修复后，启用防突风门，形成独立回风。二组防突风门设在离主井与1901运输巷交叉口5米处。4、必须保证巷道断面符合设计要求：巷道净高为2.1米，巷道净宽2.4米，使用打锚杆、挂金属锚网支护，锚杆间、排距800mmx1000mmo局部使用X#工字钢梯形棚支护，巷道净高2.1米，上净宽2.2米，下净宽2.6米，棚距0.8米，每两架支架间棚梁不少于3个撑筒，棚腿不少于2个撑筒，撑筒必须相互平行并与支架垂直。采用背板背帮背顶，顶帮必须背接严实，空顶时必须用园木接顶，背板厚度不少于40毫米。柱窝深度为200毫米。棚腿接口处必须放置20毫米厚的木垫板

4、，接口吻合，错位不大于2毫米。支架平正并与巷道中心线垂直，不得前倾后仰。5、防尘水管、风筒与电缆分别挂在巷道两侧，管线必须吊挂整齐。风、水接头必须严密，不漏风漏水。水管每隔50米必须设一个三通。风筒接口必须双反边。6、严把安全关和工程质量关，不合格时必须立即反工并追究相关人员的责任。7、及时修复损坏的巷道。背帮背顶材料破损、漏肝处必须及时处理好。&维修时，必须先搞好维修点附近5米内的临时支护。采取打临时点柱、夹棚子，架临时棚子、架过顶梁和抬棚等形式，控制好巷道顶帮。作业人员必须在临时支架的保护下工作。严格执行先支后撤的原则。9、巷道维修时，必须严格

5、按《煤矿安全规程》要求。作业时，必须由外向里逐架进行。维修时，作业地点以内不得有人。维修时只允许一组人员作业，严禁多组人员同时施工。10,每班开工前由队、班长沿途检查巷道的支护情况、发现支架折损、空帮漏顶等安全隐患时，必须先进行处理、否则禁止人员入内作业点。11.加强顶板管理，对后路失修、失效的支架必须及时进行加固，压力较大时必须采用抬棚加固。12,严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮松动煤肝。每班作业前和作业过程中及时挑落松动的煤肝，对大块松动又不能及时敲落的肝石，必须采用打点柱等临时办法进行处理；对支架上方冒空区要用旧木打木垛接顶，作到背严接实。

6、13、顶板岩石破碎，必须加大支护密度。用正常施工方法无法通过时，必须用撞楔法等超前支护方式进行施工。用撞楔法施工时支架之间必须连成一体。必须采取可靠的控顶措施，严防漏顶引起井巷再次垮塌。14、施工时，必须有1~2名有经验的大工在场作业，且必须有专人观察安全情况，严禁一人单独作业。15.加强瓦斯管理。工作点回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。加强机电设备维护与管理，杜绝失爆，严禁带电检修、搬迁电器设备，防止引起火花，产生火灾。所有下井人员必须携带隔离式（压缩氧）自救器，并熟悉自救器的使

7、用方法，班长携带便携式瓦斯报警仪。16、穿层巷道坡度陡，为防止清磴时刮板机里的肝石外窜伤人，须在刮板机外侧增加挡板。17、每班必须有足够数量的备用材料，以备急用。杂物必须及时清理运走，保持巷道畅通。18、作业地点附近必须安装一台防爆电话机与调度室保持通讯畅通。19、搞好文明卫生，巷道必须清理干净，浮渣、浮煤必须清理干净。1、压风管安装阀门，与风镐软管连接处必须使用10号铁丝将其捆绑牢固。2、使用前，装上风镐钎，上紧卡簧（严禁用铁丝代替卡簧使用）握住手柄向冲击力方向使力，使风镐工作。3、检查工作面附近风管有无漏风和风压不足的现象，工作地点有无冒顶片帮

8、危险，支护是否牢固。4、风镐工作时，每隔2~3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入