CUT不切换原因分析

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1、H210CUT不切换导致图像偏红原因分析近期牛产了一批H210设备，发现部分设备存在图像偏红的情况，简单的分析后把问题定位在CUT不切换上。CUT内部有两个滤光片，通过电磁机构和机械机构来控制切换滤光片。经过对设备的大量维修和总结共发现如下五点因素导致CUT不切换。第一：电阻R98、R99损坏造成驱动电流太小。解决方案:更换CUT驱动电阻为OR,R98,R99见图中位置第二电池焊接Z后过鬲使组装后盖时电池挤压后盖，造成主板形变从而导致CUT形变无法完成切换。解决方案：焊接电池的时候手工按平，后期建议更改电池第三：电池管脚未减脚，造成背面突出

2、来的管脚定在CUT上面，导致CUT形变无法完成切换。解决方案：剪短电池管脚，后期焊接注意剪腿。笫四：灯板光敏二极管管脚未剪脚，造成光敏二极管管脚顶在CUTJ：面造成CUT形变。解决方案：剪短光敏二极管脚，后期悍接注意剪腿。第九：连接丄板和灯板的线在组装过程屮放在CUT上面，盖上盖的时候挤压CUT造成形变。解决方案：组装的时候注意排线不要放在CUT上面。H210已经是成熟的产品，Z前也大批量生产过耒发现木次的问题，为何木次会冇这么多的情况？为何现在的PCBA管脚未剪脚？为何一直存在的隐患未能及时发现？都值得我们深思。韩工&董工:对于近期的中试

3、机型（包含目前确认中的H210和7804/7808的产品）均在中试过程中出现了一些流程性问题。首先是冃前中试前需要的工艺说明和指导的提供部门，这些问题和现场工程人员沟通均表示不清楚中试过程的一些要求，整个过程由中试部负责，在没有明确指导文件的前提下只能参照经验生产。目前无论是最终应该哪个部门提供，都会存在部分情况下无明确指导要求下的中试流程。其次，存在具体的指导和要求不够完善明确的情况，类似测试需要的软硬件基础、生产加工工艺的外观尺寸要求，如本次发现是插件引脚长度过长，但是要求插件剪脚应该预留长度多少，今日外贸需求7804/7808产品组装

4、验证确认的问题。对于中试都清楚会存在较大概率的问题发现和需要解决的情况，而月•也不可能一次性的彻底完善到位要求，但是对于一些已经发现的或者可避免的流程性问题还是希望协力提前解决。