电杆加固方案汇集

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1、1.编制说明1.1编制依据1.1.1《西南热电中心配套热力管线工程(京开高速-柳村路口)施工图》;1.1.2西南热电中心配套热力管线工程(京开高速—柳村路)施工组织设计。1.1.3西南热电中心配套管线工程(草桥电厂—柳村路)上穿地铁10号线草桥至纪家庙区间施工图。1.2主要规程、规范及标准:《工程测量规范》GB50026-2007;《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004;《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003J253-2003;《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》DBJ01-87-2005;《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ-56-2001;2

2、.工程概况本工程是利用既有热力沟的平面路由新建DN1200热力管线,从10#井沿京开路(北段)南北向敷设,其中10~10D#井需上穿10号线二期地铁草桥站~纪家庙站既有盾构区间。在位于10D#竖井东北角处有一混凝土高压线电杆,电杆直径350mm,高度12m,电杆上高压线走向由南向北,南侧无高压线,南侧有一辅助拉线。影响此处10D#竖井圈梁和初衬施工,因与电线杆产权单位沟通,此电线杆无法拆除,故在10D#竖井施工前对其进行支护,保证施工过程中电线杆和施工人员的安全。现场实地情况如下:现场平面示意图3.施工准备3.1施工进度计划计划工期:拟定电杆加固施工从4月1日至4月6日完成,共计

3、7天。具体开工时间以实际开工时间为准。3.2人员、机械配置主要人员配备表序号工种人数分工任务1总工1技术总负责2施工员1现场指挥协调3技术员1施工中技术指导4试验员1现场检测5施工人员8加固构件加工、安装6测量工2测量放线及高程控制7安全员1安全检查主要机械配备表序号机械型号及名称数量1电焊机2台2钢筋弯曲机1台3.3主要工程量主要工程量表序号名称规格数量1工字钢22a1.5t2工字钢(地面以上支护)25a0.5t2钢板10mm0.4t3镀锌抱箍6mm厚,5cm宽6套通丝Φ16,1m/根20根4通丝Φ22,1m/根20根6钢筋Φ220.14.施工技术方案4.1工艺流程场地平整→加

4、固构件制作→测量放线→确定加固构件摆放位置→地面以下加固构件安装→地面以上加固构件安装及焊接4.2施工方法4.2.1测量放线(1)实地测量,现场确定10D#井圈梁、初衬、二衬具体位置,确定电线杆与10D#的位置关系。(2)根据电线杆距围挡的距离,确定加固构件长度及摆放位置。4.2.2加固构件制作构件主要采用工字钢规格为22a,10mm厚钢板,Φ22通丝作为拉紧螺杆,Φ22通丝作为紧固螺栓,6cm宽,6mm厚镀锌钢抱箍,Φ22钢筋。4.2.3加固构件安装(1)地面以下加固方法①根据测量所确定的位置,在电线杆两侧开挖沟槽,宽度1.0m,深度0.3m,长度分别为13m和11m沟槽,沟槽

5、底整平。②在沟槽内安放22a工字钢,长度分别为12m和11m,两根工字钢间设置6道加紧螺杆,每道加紧螺杆由两根Φ22通丝组成,工字钢两端各设置1个混凝土基础(长80cm,宽60cm,深60cm),基础内设置70cm*30cm*10mm钢板预埋件,工字钢与预埋件焊接。③工字钢下翼缘板上设置2套抱箍将电线杆抱紧,抱箍与工字钢间采用焊接方式连接。④沟槽回填并夯实。(2)地面以上加固方法①平整场地后,铺设厚10mm钢板作为垫板,南侧与地面下加固工字钢焊接,北侧至围挡边缘。②沿钢板北侧边缘,设置一根长度为5m,22a工字钢基座,并与钢板相互焊接,工字钢两端各设置1个混凝土基础,基础内放置8

6、根22钢筋,钢筋上部分别与钢板、工字钢焊接,保证工字钢基座及钢板不因受力而翘起。③电线杆距围挡1.6米,电线杆底部南北方向采用两根长度为2.2m,型号为22a的工字钢,两根工字钢间用Φ22通丝相连接将电线杆加紧,其加固构件正好坐落于下部工字钢上,与其形成井字形,工字钢内设置两套抱箍,工字钢下翼缘对抱箍起支撑作用。电杆底部加固示意图④上部支撑采用两根22a工字钢,两根工字钢间采用Φ22通丝相连接将电线杆加紧,工字钢之上采用2套抱箍将线杆抱紧,抱箍与线杆之间安放橡胶垫,以防止抱箍对杆体的损坏,镀锌钢抱箍厚度为6mm厚,宽度为6cm,抱箍两侧设有加固孔,加固孔为Φ18,采用Φ16通丝紧

7、固连接,抱箍的弧度与电线杆的弧度相同,保证将电线杆抱紧,抱箍与工字钢之间采用焊接连接。上部加固构件延伸至工字钢基座并与其焊接。电杆上部加固示意图⑤在基坑开挖过程中,为防止电杆侧向倾倒,在电线杆一侧垂直于上部水平工字钢设置一根25a工字钢作为侧向支撑,上端与上部水平工字钢焊接,底端焊接在地面以下加固构件上。电杆侧向支撑示意图⑥在土方开挖过程中,当电线杆底部被完全挖出时,及时在此位置打设锚杆,安装预埋件与锚杆焊接,并设置25a工字钢支撑,工字钢支撑与预埋件焊接,使电线杆底坐落于角支撑

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