2#钢筋工程施工方案

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1、目录一、编制说明11.1编制依据11.2施工范围1二、施工准备12.1技术准备12.2力Q工区准备12.3材料准备2三、施工安排2四、施工工艺24.1钢筋进场34.2钢筋加工34.3钢筋安装64.4防水做法9五、质量标准115.1一般规定115.2原材料115.3钢筋加工125.4钢筋连接145.5钢筋安装仃六、成品保护措施18七、安全、环保及文明施工要求197.1安全文明施工措施197.2钢筋切断机207.3钢筋弯曲机217.4直螺纹套丝机217.5钢筋工作业22一、编制说明1.1编制依据业主提供的施工图纸《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3《混凝土结构工

2、程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20101.2施工范E本方案目前适用于2#楼基础筏板钢筋工程，范围为图纸中2-c轴与2-d轴之间的后浇带及后浇带以北、以西区域。二、施工准备2.1技术准备技术人员熟悉图纸，编制施工方案，进行钢筋放样，整理钢筋下料单，提报钢筋进场计划。2.2加工区准备钢筋加工区及钢筋原材堆放区设置在2#楼北侧、基坑坡道北侧的位置，总面积218m2，此处临近道路，在2#塔吊覆盖范围内，垂直及平面运输方便。加工区场

3、地用100mm厚C20细石混凝土硬化，保证场地平整、无积水；材料堆放区铺100mm厚碎石及细石。钢筋加工机械安装就位，相应配电箱及电缆配套设施完成，成品防雨防砸棚固定完成。不同区域钢管围挡搭设完成，符合青岛市标准化工地要求。机械名称数量用途钢筋调直机1钢筋调直钢筋切断机2钢筋切断钢筋弯曲机4钢筋弯曲钢筋弯箍机2箍筋弯曲钢筋套丝机2直螺纹加工2.3材料准备根据业主提供的施工图纸，提出钢筋进场计划，由物资部组织钢筋进场，确保材料满足工程进度要求。三、施工安排自基础底板防水保护层施工完成后开始钢筋工程的施工。各项工作工期按总控计划严格执行。绑扎时间按交接时间顺延。工作内容开始时间工期完成时间需要劳

4、动力加工场区准备2013.03.0172013.03.0810钢筋加工2013.03.09102013.03.1912钢筋绑扎2013.03.11122013.03.2343四、施工工艺施工工艺：钢筋进场一钢筋加工T钢筋安装-验收绑扎施工顺序：集水坑筏板底筋绑扎一基础筏板底筋绑扎一梁钢筋绑扎一机电穿插作业-筏板上筋绑扎4.1钢筋进场进场安排：钢筋进场按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊或吊车负责吊运至指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆使用前必须进行复试检查其是否合格，并征得质量部人员和监理工程师的同意。进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放

5、。不得直接堆放在地面上，应用槽钢焊接钢筋立柱架空分型号堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌册料名称林料产地齡型号进场婕劝料状态生产日期中国翹-局〈集团〉有限公司瑞平中心项目扎丝使用20号镀锌铁丝，直螺纹套筒进场后报验，并做连接试件送检。为避免套筒生锈，将套筒存放在仓库。4.2钢筋加工2#楼基础钢筋的连接方式:d<16采用绑扎搭接，接头百分率为25%（不考虑搭接区域）;d>16采用机械连接（直螺纹套筒连接1级接头LD<10一下的钢筋采用盘条钢筋现场调直，同时根据配料单尺寸进行组合断料，不允许同一长度调直断料。部位迎水面(mm)非迎水面(mm)控制措施基础底板4020水泥垫块、钢筋马凳基础梁40

6、25水泥撑棍、梯子筋外墙4025水泥撑棍、梯子筋剪力墙、柱-25水泥撑棍、梯子筋梁二排筋间距主筋直径同型号钢筋卡具筋保护层厚度策上粧筋牡觸型号輛卡粪二05梁内钢筋卡示意图体梯子筋示意图梁内钢筋卡间距1m布置，墙体梯子筋间距1m梅花形布置。钢筋卡与梯子筋均采用与构件主筋同型号钢筋。钢筋加工前，分包技术人员上报钢筋配料单，总包钢筋工长核对认可后，对钢筋施工班组进行书面交底，签认后方可进行钢筋加工。施工中钢筋工长及质检员对加工出的半成品钢筋进行检查，必须保证工人严格按配料单进行加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部

7、曲折。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，对IV级钢筋不能反复弯曲。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对I级钢筋两端的180。弯钩和箍筋的135。弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的4d,箍筋平直长度邛0d且>75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。需要直螺纹加工采用无齿锯进行下料防止断料口形状不规则，采用套丝机加工直螺纹时必须控制套丝长度，防止安装后外露丝扣过