电气配线与施工技术工艺

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1、电气配线与施工技术工艺姓名签字日期编制任立东2010-3-17审核审核批准文件名称电气配线与施工技术工艺文件编号JS-03-2010版本A11、行线槽布置应符合下列要求：32、电器元件布置应符合下列要求：33、一次回路接线应符合下列要求：44、二次回路接线应符合下列要求：45、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：66、封闭式电缆槽布线应符合下列要求：77、箱柜内电磁阀与压缩空气管路安装应符合下列要求：7电气配线与施工技术工艺为保证盘、柜装置、电器元件及一次、二次回路接线与安装工程的施工质量，确保设备安全运行，特制订本技术工艺。1、行线槽布置应符合下列要求：1.

2、1柜内行线槽布置应横平竖直固定牢靠，不得歪斜，各行线槽盖接缝处应严密配合，不得缝隙过大或不均匀。1.2行线槽选择应根据槽内线束数量合理选用，不宜过小。2、电器元件布置应符合下列要求：2.1柜内电器元件应按设计提供图纸布置，电器元件外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，各电器元件应能单独拆装更换而不应影响其它电器元件及导线束的固定。断路器与接触器在柜内条件允许的情况下尽量采取一对一的垂直排布方式布置。2.2柜体面板上的仪表、按钮、旋钮、指示灯等应按图纸布置并排列整齐固定牢固。2.3端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便，端

3、子接线应按图纸给定的顺序位置布置。强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端了隔开。2.4盘内配线时必须预留出电源电缆进线位置。2.5柜内发热元器件布置时，应按其说明书要求预留足够的散热空间，变压器或其它较大的发热设备宜与控制柜分开设置，并设置独立的防护装置。3、一次回路接线应符合下列要求：3.1一级主断路器出线端多股导线压同一端子时压接端头与线束应用热缩套管绝缘，依次为：A相黄色、B相绿色、C相红色（暂定全部使用黑色），分配到各二级断路器、接触器、输出端头上

4、用各种相应相色的预绝缘冷压端头压接。如多股导线线束用开口端头压接，压接后应搪锡。如行线槽内空间足够，考虑所有二级断路器进线都直接从一级主断路器配出，不得从各个二级断路器进线端串接。3.2用电设备7.5KW以上的盘内断路器与断路器、断路器与接触器接线端头宜采用容量相应的预绝缘叉型接线端头以增大元件接点面积减小接点电阻。3.3N线宜选用蓝色或黑色，PE线使用黄绿双色线，终端压接预绝缘圆形封口端头。4、二次回路接线应符合下列要求：4.1按设计图纸施工，接线正确，导线均采用RV型铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，终端压接附件。4.2小型PLC24V输出电源L+、M不得与开关电源的24

5、V输出电源连接在一起使用。4.3导线与终端附件、电气元件间釆用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。剥绝缘皮长度要与预绝缘接线端头相适应，压紧后不得露铜。4.4盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤并留有一定的裕度，不得过短。4.5电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。4.6配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。4.7二次回路接地应用专用双色线与柜体接地母线连接，PLC接地线应单独设置不得与柜内外其它设备共用同一接地。4.8盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线。4.9用于连接柜或箱门上

6、的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列要求：3.9.1应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。4.9.2线束在柜体与柜门连接处留有适当裕度做成U型下返水弯，柜门开到最大时不得拖拽柜内线束。4.9.3与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。4.9.4在可动部位两端应用卡子固定，不得使用吸块固定。4.9.5柜门接地线采用不小于6mn?铜编织线终端压端子并搪锡。5.15、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。5.2电缆在进入盘、柜后，应全部做热缩封

7、头，屏蔽电缆在屏蔽层沿电缆外绝缘层面引下后再做热缩封头。5.3使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。5.4盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量并放入行线槽5.5强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5.6盘内采用线槽配线，线槽应布置整齐牢固做到横平竖直并与电器元件间隔一定距离便于接线。3.7引入柜内的穿线软蛇皮管应使用专用蛇皮管接头固定在柜体底板相应圆孔上，不得穿入柜内随意布置，多余的穿线孔使用专用封堵密封。6、封闭式电缆槽布线应符合