06-SIP电镀喷漆件外观检验标准

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1、电镀喷漆件外观检验标准1.0目的：明确了电镀及喷漆部件的验收准则，对来料及成品外观检验提供作业方法指导2.0适用范围：本标准适用于所有电镀及喷漆零件的检验，生产过程小的外观检验也可参照本规范执行。3.0工作职责：IQC检验员负责按照本规范对来料外观进行检验,FQC检验员参照本规范对成品外观进行检验，品质部主管负责监督执行。检验比例检验员进料检验（IQC）成品检验（FQC）抽检比例lOpcs/批100%全检注：每批来料随机抽取10件4.0外观缺陷检查条件4.1距离：口视距离一般30〜40cm左右；4.2角度:

2、15-90度范围旋转；4.3照明:40W日光灯下;4.4视力要求：视力1.0以上，弱视和色肓者不宜进行外观检验。5.0产品缺陷定义5.1致命缺陷（CR-不可接受）A面与B面的出现不可接受的颜色错误、严重缺陷及功能损坏。5.2严重缺陷（MA-可返工）A面外观轻微损伤，B面外观严重损伤，C面外观致命损伤。5.3轻微缺陷（MI-可接受）A与B面外观轻微损伤，C面外观严重损伤。6.0表面分区区域特性范围重要程度A面主要外露面指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。极重要B面次要外露面指产品的侧面、向下外露面、边

3、位、角位、接合位、内弯曲位。重要C面不易看到的面指产品安装后的隐藏位、遮盖位。一般7.0缺陷分类表项目要求判定基准缺陷类别CRMAMl色泽颜色与样詁•致颜色错误，不可接受•与原样品颜色有明显并异，或存在明显阴阳面•与原样品颜色略有寿异，但整体颜色均匀一致，无明显差异•脱皮涂层不能有脱落现象电镀层成片状脱落•A血或B血有镀层脱落现象•C血镀层脱落血积^3mm2•C面镀层脱落面积lmmVSV3nin?•起泡涂层不能有起泡现象产品表面冇易破裂的大气泡或成片小气泡•A面有•不成片的小气泡•Bffi100mm2内有1

4、个直径＞0.5mm的小气泡•B面10（W内有2（含）个以下直径＜0.5mm的小气泡•C面10血内有3（含）个以下直径＞0.5mm的小气泡•C面100mm2内有直径W0・5mm的小气泡超过5个•脏污产品表而不能有手印、药水及其他脏污现象产品表面残昭冇大片污物、液体等•A面残留有lmn）MSW2点的污渍•B面或C面残留有面积大于2血的污渍•B面残留有1mm运SW2nun‘的污渍，100mm'内不超过1处•C面残留有lmm'WSW2nun"的污渍，100mm内不超过2处•变形制品加工处理后，其基体及孔位不能冇变形

5、现象制品经表而加工示，出现明显弯曲、翘角等变形现象•制品经表面加工后,A面出现明显凹凸等变形现象•制品经表面加工后，装配部位发生变形无法装配（可以修复的）•B面凹凸痕深度或高度不超过0.5mm.C面的凹凸痕深度或高度不超过1mm,且100mm2内不超过2处•孔位、装配位变形但不影响装配，且纽装后可以遮掩或不影响外观•斑点产品表面不能有明显的凹凸点及异色点（如：麻点、亮点、氧化点）产品表面有人片密密麻麻的斑点•A面Btfn"lOOnun2内有血•积WO.的斑点不超过2个•A面B面100mm2内有0・1WSV0

6、.3曲的斑点超过2个•擦花刮花划伤产品表面无明显擦花/刮花/划伤现象1）A面：轻微擦花/刮花/划伤，面积^0.2mni2•严重擦花/刮花/划伤，面积〉0.2mm2•2）B而：轻微擦花/刮花/划伤，而积W0.5mn『•严重擦花/刮花/划伤,面积〉0.5mm2•3）C面:擦花/刮花/划伤，面积$3mm2•碰伤产占占表而不能有明显的碰伤现象A面或B而有叨显的、损伤涂层的碰伤，不可接受•A面冇不损伤涂层的碰伤，面积＞1.0mm2,不口J接受•B而及边角碰伤而积＞1.5mm2,组装后影响整体外观•B面及边角碰伤,0.

7、5mmz^S

8、材现象，不可接受•涂层件A面或B而有漏镀/漏喷，不可接受•电镀件A面B面有VO.5mni2铜锈不可接受•流漆产品表面不能有明显的流漆现象A面冇流漆现象不可接受•B而有而积＜1.0mm，流漆不超过2处•C而有流漆不超过3处•&0质量判定致命缺陷（CR）可能造成产品退货及功能并常不可接受；严重缺陷（MA）属于不良品但可返工后再次判定；轻微缺陷（MI）不影响产品整体美观及功能属于良品可以接受。分发部门/份数品质部喷漆车