冲压式蜂窝煤程设计

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1、111《机械原理课程设计》题目：冲压式蜂窝煤成型机专业：机械设计制造及其自动化姓名:朱守鑫班级:10机械一班学号：21006071074指导老师：蒋宇设计时间：2042年6月24日1、机械原理课程设计任务书22、摘要133、冲压式蜂窝煤成型机设计143.1工作原理、工艺动作分析143.2根据工艺要求拟定运动循环图143・3机构选型和方案比较153」冲压脫模机构163.2扫屑机构163.3模筒转盘间歇运动机构173.3」槽轮机构173.3.2不完全齿轮机构183.3.3凸轮式间歇运动机构193.4机械运动方案示意图193.5机械执行机构进行尺寸计算203.5.

2、1曲柄滑块机构计算203.5.2槽轮机构计算233.5.3扫屑凸轮机构计算243.6机械传动系统的尺寸计算253.6.1带传动计算253.6.2齿轮传动计算253.7飞轮设计26参考文献28机械原理课程设计任务书一、冲压式蜂窝煤成型机设计1、设计题目：冲压式蜂窝煤成型机设计2、已知技术参数和设计要求(1)工作原理及工艺动作过程冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤(通常又称煤饼)生产厂的主要生产设备，这种设备由于具有结构合理、质量可靠、成型性能好、经久耐用、维修方便等优点而被广泛采用。冲压式蜂窝煤成型机的功能是将粉煤加入转盘的模筒内，经冲头冲压成蜂窝煤。为了实现

3、蜂窝煤冲压成型，冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作：(1)粉煤加料；(2)冲头将蜂窝煤压制成型；(3)请出冲头和出煤盘积屑的扫屑运动；(4)将在模筒内冲压后的蜂窝煤脱模；(5)将冲压成型的蜂窝煤输出。(2)设计要求蜂窝煤成型机的设计要求如下：(1)蜂窝煤成型机的生产能力为30次/min0(2)图1表示冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘的相互位置情况。实际上冲头与脱模盘都与上下移动的滑梁连城一片，当滑梁下冲时，冲头将粉煤冲压成蜂窝煤、脱模盘将C压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升的过程中,扫屑刷将扫除冲头和脱模盘上粘着的粉煤。模筒转盘上均布了模筒，转盘的间歇运动使加料后的

4、模筒进入冲压位置，成型后模筒进入脱模位置，空的模筒进入加料位置。图1.冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘位置示意图1-模筒转盘；2-滑梁；3-冲头；4-扫屑刷；5-脱模盘(1)为了改善蜂窝煤冲压成型的质量，希望冲压机构在冲压后有一定保压时间。(2)由于同时冲两只煤饼时的冲头压力较大，最大可达50000N,其压力变化近似认为在冲程的一半进入冲压，压力呈线性变化，由零值至最大值。因此，希望冲压机构具有增力功能，以减小机器的速度波动、减小原动机的功率。(3)驱动电动机可采用Y180L-8,其功率P=11KW,转速n=730r/min(4)机械运动方案应力求简单。3、设

5、计内容及工作量(1)根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循坏图(2)机械传动系统的方案设计(3)三个执行机构的方案设计(4)机械传动系统及执行机构的尺度设计及动力学计算（5）绘制机械运动方案示意图、零件图（6）编制设计说明书4、工作计划根据专业的教学计划安排采用集中和分散相结合的方式进行，时间为1.5周。时间安排内容安排第1天布置题目、学生选题第2天方案讨论第3天运动方案的制定、评价、选择第4天确定各传动机构的尺寸、参数、机构设计第5天机构设计、相关量的计算笫6天校核第7天整理前期所有工作第8天撰写设计说明书第9天上交成果、答辩二、牛头刨床主传动机构分析与设计

6、1、设计题目：牛头刨床主传动机构分析与设计2、已知技术参数和设计要求（1）工作原理及工艺动作过程牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平而切削加工的机床。电动机经过减速传动装置（带和齿轮传动）带动执行机构（导杆机构和凸轮机构），完成刨刀的往复运动和I'可歇移动。工作行程吋，创刀速度要平稳；空回行程吋。创刀要快速退回，即要有急回作用。（2）设计要求电动机轴与曲柄轴平行，刨刀刀刃点E和较链点C的垂直距离为50nim,使用寿命10年，每tl一班制工作，载荷有轻微冲击。允许曲柄2的转速偏差为5%。要求导杆机构的最大压力角应为最小值；凸轮机构

7、的最大压力角应在许用值之内，摆动从动件9的升、冋程运动规律均为等加速、等减速运动，执行构件的传动效率按0.95计算，系统有过载保护，按小批量生产规模设计。（可选择）1（3）技术参数设计数据如下表所示12345678910导杆机构运动分析转速(r/min)48495052504847556056机架1/叱4/mni380350430360370400390410380370.T.作行程H/mm310300400330380250390310310320行程速比系数K1.461.401.401.441.531.341.501.371.461.48连杆与导杆之比0

8、.250.300.360.330.300.320.3