二甲苯卧式储罐回收场景模拟分析

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1、两个体系建设师资培训场景模拟分析（场景三：二甲苯回收卧式储罐）姓名：单位：_、场景描述1•二甲苯回收系统为装置的一部分，回收二甲苯返回系统。二甲苯回收卧式位于装置区边缘一层，二层平台布置冷凝器等设备。回收二甲苯储罐根据液位高度控制，返回系统。储罐布置有灭火器箱、淋洗器。2•储罐工作压力为常压，工作温度40°C,液位20%-80%,现场有1台固定式可燃气体探测器，检测结果传输至DCS控制室,二甲苯浓度高于规定浓度时声光报警。3.储罐现有显示、控制及报警设置仪位号表控制值报警值联锁值监测异常信号传递1液位LTAS20120-80%高限报80%低限报20

2、%20%停输出泵监控数据传输至控制室2温度TT20135-45°C无3压力PI201无4•二甲苯回收卧式储罐工艺简图设备安全隐患排查表V-201二甲苯回收確工5•二甲苯危险性类别信息甲B类可燃液体设备安全隐患排查表序号检查项目检查标准（或依据）检査情1设备运行检查设备的基础牢固情况；检查温度、压力液位等是否在范围Z内，液位指示是否准确。2安全附件设备安全阀（防爆膜片）、压力表、液位计、温度计等所有安全附件进行检查确认是否完好、准确，没有损坏，若不完好，描述造成的结果和实施措施；检查系统所有的安全阀按期校验，防爆膜按期校验，确保灵敏好用。3备车情况界

3、区内所有备乍进行检查确认，対转动设备靠背轮、弹性联轴器的连接螺母不松动。4工艺参数界区内所有工艺参数，包括温度、压力、液位、流量等正常5安全联锁检查工艺连锁投用情况，未投用的连锁要有解锁手续及负责人签字。6阀门检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等悄况C7管道检杳工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；8保温情况检杏界区内设备、管道、阀门的保温完好，无破损。9照明及电源操作现场照明灯及电源良好。10安全设施平台、护栏、隔咅或绝热罩、转动设备的围栏、靠背轮护罩完好，护罩（电机或设备）上标

4、注的转动方向与实际相一致；长管呼吸器、氧气呼吸器、隔离式防毒面具、便携式有毒有害气体检测报警仪及防毒器材柜定置摆放，灵活、安全、好用，各种T粉及泡沫灭火器定置摆放完好无损；消防报警设施、消防栓、消防水带、水枪、灭火器等适用、齐全、完好。11设备基础检查检查转动设备及电机基础底盘、基础，地脚螺栓不松动，无震动、无垃圾污垢。12润滑状况检查检查各油杯、油盒、油箱及各油枪注油点润滑充足，油位保持在1/2处；机休内使用刮汕勺或丿11汕杯的转动润滑部位保持旋转润滑良好；检査各润滑油（脂）、加油点油品质符合设计要求。13检查泄漏各类泵泵体、轴密封填料、吸入、排

5、出阀，-其动、静漏点应在规定范围内。检查内容年刀二甲苯回收卧式储罐安全检查分析(SCL)评价表区域/工艺过程：装置区装置/设备/设施：二甲苯回收卧式储罐分析人员：R期:序号检查项目标准产牛偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化筒体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度，大修吋检查236定期检测，进行防腐2罐体外壳符合标准要求减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，检查厚度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏,引起燃烧爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查制度236定期检测4压力表选型正确、鉴定期内、

6、精度、量程合适、指示正确无泄漏储罐超压,泄漏二卬苯可燃气，爆炸着火FI常检查，严格执行管理规定;可燃气体报警224无5温度表选型正确、鉴定期内、精度、＜程合适、指示正确无泄漏储罐超温,二甲苯闪蒸为气和，泄漏可燃气，爆炸着火日常检查，严格执行管理规定;可燃气体报警，喷淋水幕224无6液位计安装好，无泄漏，指示精准灵敏泄漏二甲苯，失准易造成冒罐或抽空日常检查，有管理规定严格执行2510完善操作规程7安全阀资料齐全、在鉴定期内、冇铅封、前后手阀开、无泄漏储罐超压，泄漏二甲苯可燃气，着火爆炸日常检查，有管理规定严格执行；可燃气体报警2510定期校验，至少1

7、次/月检查8根部阀进出口管线安装根部阀，无泄漏，调整精准灵敏泄漏二甲苯，爆炸、人员伤亡口常检查，冇管理规定严格执行;有毒气体报警2510加强巡检，至少1次/周检查9手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响牛产或造成系统停车日常检查，有管理规左严格执行2510加强巡检10防静电设施连接良好、符合要求静电积聚,引起火灾定期检测、维护2510至少1次/半年检查11接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好，无泄漏泄漏二甲苯可燃气，爆炸着火口常检查，严格执行管理规定；可燃气体报警2510定期检杏12二甲苯罐操作液位球罐液位20-80%1314二甲苯罐操作温度女

8、全通道现场应急照明操作温度35-45°C安全通道畅通；现场应急照明好用15161718液位过低,造成抽空；液位过高，造成冒