塔吊安装、拆除专项施工设计方案

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1、目录一、工程概况1二、塔机概况1三、塔机基础3四、塔机安装前准备工作3五、塔机安装4六、塔机顶升10七、塔机拆卸11八、塔机安全验收与操作使用12九、塔机的维修与保养14十、塔机拆除16十一、塔机安拆安全技术要求17十二、塔机安全操作规程17附：塔吊专项施工技术方案计算书塔吊安装、拆除专项方案一、工程概况莳竹水大桥8#、9#、10#桥墩为空心薄壁矩形墩，上部结构采用40m跨预应力砼T梁，墩身设计尺寸为6.5m×2.8m（长×宽），墩身高度为50.096m－54.327m，墩身采用滑模施工，现场共安装2台

2、塔吊以方便材料运输。塔吊型号为中联重科TQZ80(TC5610－6)，其中1#塔吊设置在9#墩左幅，负责8#、9#墩左右幅墩身的施工；2#塔吊设置在10#墩左幅，负责10#墩左右幅墩身的施工。塔吊平面及立面布置图：二、塔机概况规格型号QTZ80（TC5610－6）生产厂家中联重科制造许可证号额定起重力矩600KN.m额定起重量最大幅度起重量：1.2t最小幅度起重量：6.0t起升高度自由高度：45m最大附墙高度：220m工作幅度最小工作幅度：2.5m最大工作幅度：56m起升速度二倍率最大起升速度：80m/

3、min二倍率最低起升速度：10m/min四倍率最大起升速度：40m/min四倍率最低起升速度：5m/min三、塔机基础根据本工程的施工现场实际情况，依照QTZ80型塔吊说明书基础安装要求施工。1、基础采用C35钢筋混凝土浇筑，基础尺寸：长X宽X高＝500X500X300（cm）。2、基础开挖至老土（基础承载力为0.20MPa）找平，然后浇筑10cm厚C20砂浆垫层。3、基础配筋：基础上、下两层水平筋采用HRB400直径Φ25钢筋，长度492cm，纵横向各24根，数量共96根；竖向架立筋采用HPB300直

4、径Φ12钢筋，长度112cm，数量共144根。水平筋、架立筋的交叉点采用扎丝绑扎固定。4、基础施工时需预埋四组地脚螺栓，每个基础共16根，地脚螺栓型号为M39-1050，螺栓强度等级6.8级。螺栓需与基础底筋（Q235B直径Φ30圆钢，长度400cm，数量共8根）相连。地脚螺栓预埋相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm。5、浇筑砼之前，检查模板加固是否到位，预埋件和钢筋位置是否正确。基础砼必须一次性浇筑完成，中间不允许留施工缝，基础顶面要求压光，待砼强度达到规定强度时方可安装

5、塔吊。6、在基础外50cm外埋设接地杆，接地杆埋深要求不少于1.5m，顶端将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆连接并清除螺栓及螺母的涂料，接地电阻不得大于4欧姆。四、塔机安装前准备工作l、根据施工要求，确定塔吊的基础位置。塔吊基础按施工图的要求布置和施工，且基础验收通过。2、塔吊安装人员必须持证上岗。3、环境条件要求：安装时风力小于4级，无大雨、大雪、大雾。4、现场作业人员戴好安全帽，作业区域划定警戒线。5、熟悉安装（拆卸）程序步骤，严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求，严禁酒后上岗。6、对全体作业人

6、员进行安全交底教育，分工明确，互相配合，防止事故发生。五、塔机安装吊装顶升套架组件：该组件总重3.5t，吊装高度20m，先在地面组装走台和扶栏组件并校正套架爬梯，将顶升油泵更换新油，检查顶升油缸和顶升横梁，确定正常后再起吊，从基础节顶部套下时要用溜绳将顶升横梁拉开，同时注意挂靴不要与基础节相碰撞。安装回转支承—驾驶室节组件：该组件总重2.3t，吊装高度30m，先将该组件吊成垂直状态，将导轨用销子固定在回转支承下面，然后吊装驾驶室以及周边的走台和栏杆，最后再将该组件吊起，安装于基础节和顶升套架组件上，将回

7、转支承与基础节用4只保险销连接起来、与顶升套架销接起来并装好开口销。安装塔头撑架：塔头组件包括塔头、2根平衡臂拉杆和2根起重臂拉杆，总重2.5t，吊装高度30m。先提升至超过驾驶室节，然后缓慢下落，使塔头支脚对正驾驶室节顶部耳座，装入销轴并用开口销锁住，慢慢使塔头向前倾斜，到达一定位置时，安装小拉杆，然后继续让塔头向前倾斜，直到塔头稳定全部由拉杆控制后，吊车松钩。吊装平衡臂：在地面将两节平衡臂和配重挂架组合在一起，安装好走台和扶栏，以平衡臂端部节上的四个设计吊耳为起吊点吊起平衡臂(总重4.5t，吊装高度

8、27m)，注意系上溜绳，当平衡臂到达安装位置时，要先安装上面的两根销轴，再安装下面的两根销轴。注意所有的销轴都要装保险销。吊装起升卷扬机：起升卷扬机本身带有三个吊耳，利用这三个吊耳即可将其吊平；当卷杨机到达就位位置时，安装四个销轴和开口销。起重臂安装：a）本次安装38m伸臂，按照组合顺序从根部至端部分别为根部2.3m节，其他节都为6米，共6节，组合时应注意截面为从大到小，按说明书要求组装拉杆，并将拉杆用12#铁丝捆扎在伸臂上弦杆上，每隔2m