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时间:2019-09-02
《电大助力计划机考小抄《生产与运营管理》》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、生产与运营管理日用百货、小商品、家用电器等的主产多屈(B补充存货型这个过程称为(C辅助牛:产过程)工作研究中,时间研究的H的是(B制定标准时间)。单选题:生产与运作系统从宏观上看,都遵循(A输入一转化一输出)生产与运作管理应遵守的首耍原则是(D以市场为导向)科学管理之父是美国的(B泰罗)。组织生产与运作过程时的首要原则是(B目标性)属于生产与运作过程分析的检验符号为(B口)由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为(A棊木流程图)在产品加工移动方式中,组织
2、生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用(A平行移动方式)在进行企业总平面布置时,对企业内的各个部分的布置不耍一下子就排得满满当当的,要留冇余地属于(C弹性的原则)。将大致相同类型的设备和对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为(B工艺导向布置形式)。企业选址的方法之-,它是指把物理学中求重心的方法移植到企业选址上來,这个方法是指(重心法)°直接把劳动对象变为产品的过程,习惯称为产品的加工过程,是实现产品的使用价值的最基本阶段,这个过程
3、称为(B基本生产过程)为保证基木生产过程的正常运转进行各种辅助性的生产活动,如企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等,)生产形式。一些大型、综合性企业都采用(C混合型)生产形式。机械设备、汽车、家用电器、手表、缝纫机、家具等的生产屈丁(A加工装配式生产与运作)汽车装配流水线、电冰箱、电视机等家用电器装配流水线均属(B移动流水线)。价值工程的基本表达式为(C价值二功能/成木)°利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料,在分析比较的基础上制定定额的方法称(C统计分
4、析法)。多品种生产条件下生产能力的核算一般可釆用(A代表产品法)。在企业产品品种比较复杂,结构、工艺的劳动量差别较大,不易确定代表产品时,可采用(A假定产品法)确定设备组生产能力。新产品开发基本程序的第一步是(A调査研究)。计算机辅助设计简称(ACAD)。在产品开发方法中,通过对研究对象的功能(Function).成本(Cost)分析、寻求用最经济的寿命周期费用实现产品必要功能的有纟H.织的活动是(A价值工程)。服务蓝图是服务设计基本工具,服务蓝图是哪国学者1984年提出的概念?(B美国)绘制服务
5、蓝图的第一步骤是(A明确制定服务蓝图的目标)。工作硏究中,方法硏究的目的是(A制定标准作业)。牛产过程分析通常采用(A5W1H分析法)分析法。(工业总产值A)是指以货币表现的工业企业在报告期内主产的的综合牛产计划。制品数虽制定成为标准,称为(A在制品定额)。动作研究是一种以(A细微动作)为研究对象的分析方时间研究是各种(D时间测定技术)的总称。确定标准时间的方法主耍是(D现场观测)。工作日写实是对一个轮班内的工时利用悄况,按照(A时间消耗)顺序,进行实地观察、记录、分析的一种在大量生产条件下,工序
6、单件时间定额的计算公式为:(A单件时间定额二作业时间+布置工作地时间+休息和生理需要时间)。在成批生产条件下,单件汁算时间定额计算公式为:(A单件计算时间定额二单件时间定额+准备和结束时间十每)劳动定额制定基本耍求是(D快、准、全)。企业的(A编制定员)是根据企业既定的产品方向和生产规模,在一定时期内和一定的技术组织条件下,规定企业应配备的各长期计划层规划企业长远发展,由企业战略计划、产品与市场计划、财务计划、资源能力计划等组成,计划期一般在(C5)年及以上。中期计划计划期一般在(A1)年左右,它
7、是企业长期计划和短期计划的纽带,承上启下对企业计划期内资源和需求Z间进行平衡所作的规划和安排(A综合生产计划)是关于企业生产与运作系统总体方面的计划,它所反映的并非某儿个生产岗位或某一条生产线的生产活动。(A综合生产计划)工作是指生产计划的具体统制工作。它将通过一系列综合平衡工作,为生产与运作系统的运行捉供一个优化工业产品总疑(B工业商品产值)是工业企业在一定时期内生产的预定发售到企业外的工业产品的总价值。(C工业增加值)是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。(B企业生产与运作的)是
8、指为了保证企业按时交货所确定的产品出产期限。(A主生产计划)是指确定企业每一具体绘终产品在每一具体时间段应生产数量,它是综合生产计划分解和细化。(计算待分配库存C)是指营销部门用來应对顾客在确定时间内供货的产品数量。(生产作业计划A)是综合生产计划、主生产计划的继续,是其具体执行计是依据。(C期最标准)就是为制适对象(产品及零、部件)在生产期限与数量方而规定的标准数据。(A生产间隔期)是指相邻两批相同产品(或零件)投入的时间间隔或产出的时间间隔。产品的(A生产周期)是指一批产品从原
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