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1、水用减压阀第一部分1.0概要1・1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统屮静态与动态(流动)水压。1.2适用范围1.21类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动(直接动作)、单膜片式。允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装宜，或者也可以不安装过滤网及过滤装宜。减压阀可以内附旁通阀(by-passreliefvalve)装置，也可以不附加旁通阀。1.22尺寸范围连接管路通径的范闌为DX15,DX20,DN25,DX32,DN40,DX50,DN65和DN80。依据美国国家螺纹管标准ASMEB1.20.1,对应的管螺
2、纹为(1/2NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT和3NPT)1.23压力范围水用减压阀最小工作压力为1724kPa(250psi)1.24温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C(33°F)至60°C(140°F)1.3设计限制1.31减压阀屮的各个部件能够抵抗由特定水压试验产牛的应力，不出现永久变形。并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。见3.6节。1.32机械性能1.3.2.1可修复性(Q减压阀的内部零件或者滤网(如果内附其中)应易
3、于检查、清洗、维修或更换。做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。1.4参考标准参考ANSI、ASTM、ASME和ISO最新版本的标准。第二部分2.0试样2.1提交测试的样木每种规格要提供三个样品。任意挑选其屮的一个进行测试。2.2样木测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。2.3图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构町以判断样品是否符合标准。2.4不合格样站选小样品若未通过
4、测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。第三咅匕分3.0性能符合性测试3.1耐压试验#1(静压内漏测试)3.1.1目的这个试验的冃的在于，测试阀门是否可以承受授初的设定压力1724kPa（250psi）,或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生内漏。3.1.2步骤旋转调整螺栓，使弹费不处于压缩状态。如图1安装。开启所有标注1和2的阀门，并打开供给阀，供水来排除管路屮的空气。关闭截止阀1和2,观察压力表1的指示，使供水压力至1724kPa（2
5、50psi）或是制造商设定的高于此值的压力值。观察记录压力表2的数值，此数值显示的是减压阀二次侧的压力值（减压后的压力值）。保持入口压力值为1724kPa（250psi）,或是制造商所设定的更高的压力值，至少五3.1.3评判标准如果压力表2显示出现不断上升的压力，贝IJ证明样品为不合格产品。3.2耐压试验#2（静压外漏测试）3.2.1目的这个实验的bl的在于，当入口压力为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力时，使减压阀两侧具有同样的压力值，來测试减压阀是否会发生外漏。3.2.2步骤延续上述3.1
6、的试验，开卅截止阀1,使减压阀二侧的压力等同于1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，保持至少五分钟。观察是否外漏。3.2.3评测标准岀现外漏则表明样品为不合格品。3.3测试温度范围3.3.1目的这个试验的H的是检验在制造商推荐的最人温度的T作条件下，减压阀的材料应该不受影响。3.3.2步骤如图二所示安装设备，有一个加热器，保证水温可以维持在制造商规定的最大（工作）温度。加热器上方有一个水源，循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀，通过减压阀的流量要求见表1。水源是关闭的但上方有通气口。试验室町以选
7、择用密闭循环系统代替开孔水槽（水源）。水耍穿过减压阀,每天循环八小时，循环十天（总共八十小时）。在实验室，（可以B己选择，）允许连续测试80小时，中间不用间断。对减压阀及英管路进行最大限度的保温隔热，以保证水温符合标准的要求。测试设备流量计一►『供水管路•-M——节流阀-M-测温计o-供热装置旁路根据试验条件可用密闭循环系统替代开孔水槽循坏泵测试80小时结束时，马上使水温保持在4.4°C(40°F),通过减压阀一小时，流量按照图表1.中的最小流量要求。图表1减压阀通径最小流量mminchesL/SGPM151/20.3252
8、03/40.4472510.5083211/40.5794011/20.63105020.95156521/21.58257531.90303.3.3评测标准如來任一配件的物理特性发牛:了改变，从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求，都被认定是不合格品03.4压降偏差试验3.4.1n的测左
