6类跳线的现场制作与测试

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1、6类跳线的现场制作与测试美国理想工业公司北京代表处任长宁对于6类RJ-45插头（俗称水晶头）及跳线的现场制作，目前在用户和布线施工人员均存在一些误解和疑问。本文希望通过对实际产品的分析，并结合安装与测试，对相关问题给出解答。谋解1、市场上不存在可供现场安装的6类水晶头，必须使用原厂生产的6类跳线；解惑：厂家使用的6类水晶头与现场安装的6类水晶头并无本质差异，区别在于机器安装还是手工安装。误解2、有6类水品头，但只供跳线生产厂家用，不能现场安装；解惑：既然6类RJ-45模块和配线架上的线缆都是现场安装的，就没有理由否定RJ-45插头现场安装的可能性与可行性，当然6类和线对元件、工具

2、和操作工艺要求更高了。除元件外，严格的工艺与测试是保证跳线质量的重要环节。谋解3、有可在现场安装的6类水品头，但操作极为闲难，且难以通过测试；解惑：这种观点反应了6类系统早期应用的情况，但现在的情况已彻底改变了。以下对典型6类RJ-45插头进行简略分析，并结介安装工具与测试方法，论证现场制作符介电气性能标准规定的6类跳线的可行性。一、6类RJ-45插头结构分析6类水晶头与5e、5类水晶头外观基本和同，总体符合RJ-45标准，与RJ-45插座兼容，外壳材质为聚碳酸脂（Polycarbonate）,极片为表面镀金的铜鎳合金，至少保证重复插拔500次性能不变。直接观察触点可发现：优质6

3、类RJ-45插头的触点极片经抛光处理（图1）,能使Z与插座中簧片的导通性提高3dB；线芯的压接点考虑了与6类双绞线的线径（6类线为减小衰减，芯线线号多为#23AWG,5e及以下线线缆多为#24AWG）的匹配。图1抛光极片与普通极片的对比接头内部结构上也有相应改进。图2即为一种设计方案——釆用线芯双层排列方式，目的是尽町能减少线对开绞长度，从而降低串扰影响。图26类RJ-45插头(双排)但这种设计显然存在“谋解3”提到的安装问题一一怎样保证8根线快速、准确地插接到位？加大开绞长度可以降低线芯的插接难度，但冇悖于上下两层、减小开绞的设计初衷。为提髙可操作性，出现了图3(a)所示的分体

4、式插头。多了一个插件——用户可将各线对按接线图要求先穿入插件，然后再将插件幣体放入RJ-45连接器内，进行压接。图3(b)显示了线对的安装状态。图3(a)分体式6类水晶头图3(b)线对安装插件的形式因厂商不同也有所不同，插头本身也有屏蔽和非屏蔽、有无尾护套之分。图4显示了这些区别。图4不同形式插件与插头问题似乎已被恻满地解决了，只要将做好的跳线测试一下，电气性能符合要求(T1A/EIA568-B.2-1)则可投入使用了。但是，不要忽略一个细节——它会直接影响跳线与插头的机械性能。图5是一个RJ-45插头各压接点的示意图。图5压接点与剥线长度从图屮可看到，除要求导电部分压接到位以外

5、，线缆护套应压接在插头内，以使线缆所受外应力主要由护套承担，而不对芯线造成直接抻拉与弯折。合格的跳线与插头结合处，至少应能承受20磅（约9公斤）拉力。插件距护套间的剥线长度L决定压接点的位置。仅凭经验控制剥线K度，显然不适合快速、大量的施工要求，一•致性很难保证。插头设计者通过增加一个简单而冇效的部件一一分线器（Sled）,解决了这个问题，装配工艺性大为捉升。这就出现了图6所示的“三部件”6类水晶头。图6IDEAL85-366三部件6类RJ-45插头（单排）分线器（Sled）宽度为4mm,它一方而使4个线对各就各位、互不缠绕，另一方面有效控制了剥线长度L的值。安装者只需将各部件紧

6、密靠近，就能达到既保证线对开绞长度最小，乂保证各压接点位置准确的目的。图7显示了这种插头的安装过程。通过内部结构的精确设计，冇效控制了开绞长度，实践证明，即使插件设计为单排方式，电气性能也不受影响。请注意图6中的插件（Liner）就是单排的，这使安装工艺更简单了。STEP1Stripandremove4-of

7、acketSTEP2Trimcablecrossmember.STEP3Slidesiedoverpairs.STEP4Untwistandorderpairs.STEPSSlideintolinerSTEP6Trim.STEP7Slideassemblyintoplugb

8、ody.STEP8Crimp.图7三部件6类RJ-45插头的安装过程二、压接工具的选用结构的改进只是装配跳线符合电气与机械性能的前提条件，达到性能要求还需相应的T具來实施。基于6类跳线的性能要求，选用压接工具时应考虑以卜•儿个方面：1、压接齿端面：压接端面必须光滑平整，压力均匀度才冇保障，同时不对极片表面造成损伤;材料必须具有一定硬度，以承受大量压接的需要；压接模块最好是可更换的，出现磨损时只需更换模块，而无需更换整个工具，另外使用不同的压接模块，可压接不同接头（RJ-1K同轴电