GB7542铁路机车车辆制动用橡胶软管

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1、中华人民共和国国家标准UDC678.4.06:625．25：621-59铁路机车车辆制动用橡胶软管““7542一87Rubberbrakehosesforrailwaylocomotiveandcar本标准适用于铁路机车车辆制动用橡胶软管（以下简称胶管）．该胶管在一50-+50"C，工作压力不大于0.9MPa(9kgf/cm'）条件下用以输送压缩空气。本标准的制订参照采用了国际标准ISO2398-1978《工业用压缩空气胶管》。1结构及尺寸胶管由内胶层、胶布层、外胶层和封头胶组成。胶管尺寸应符合表1规定。表1mmR36TtVl1%拱`1.0IR5

2、}3thI1%`1.0Is*12V1.1}394AI}Fd}h-1T1.2I兰V黔V5ERIR5645Ap-K1A'2f`x5注：①表中未列入的规格可经使用与制造方协商解决。⑧胶布所用棉帆布强度不得低于GB2909.1-82《橡胶工业用棉帆布》标准中203A的规定．2技术要求2.1外观质量除水包布皱褶痕迹轴向累计长度不超过胶管全长的5％以外，其他执行GB1189-81《胶管外观质量》标准。2.2性能性能要求应符合表2的规定．3检验方法3.1胶管外观质量用目测进行。3.2胶管长度、内径、外径尺寸用专用量具检查．3.3胶管风压试验：将胶管一端堵住，另

3、一端与风泵或风源相连，以在6s内达到0.7MPa的升压速度逐渐升高风压至0.9MPa．在此压力保持5min再放入水中，此时胶管不应有漏气现象。3.4液压试验按GB5563一85《胶管液压试验方法》进行。3.5粘着强度、拉伸强度、扯断伸长率及老化试验按GB5562-85《胶管胶层物理试验方法》规定进行。3.6耐寒系数试验按GB6035一85+硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定》规定进行。中华人民共和国化学工业部1987一03一13批准1987一12一01实施GB7542一87表2井4检验规则4.1制造厂保证出厂的胶管符合本标准的各项规定。每批数量不多于50

4、00根，并附有质量合格证。4.2胶管应逐条进行外观质量和内、外径及长度尺寸的检查．4.3每批胶管应抽取两根试样进行风压和液压试验。4.4每批胶管应抽取两根试样进行产品物理机械性能试验．4.5表2所示性能试验有任意一项不合格时，在该批产品中再取双倍试样进行不合格项目的复试，复试后仍有一个试样不合格时，该批产品为不合格品．5标志、包装、贮存和运翰5.1每根胶管必须有胶管名称、制造厂名称、制造年月的标志，位置在胶管中间，标志尺寸40rr,mX60mm,5.2胶管以10根为1捆，需捆牢．5.3胶管在运输和贮存中，应避免阳光直射及雨雪浸淋。应保持清洁，禁止

5、与酸、碱、油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质相接触，并距发热装置lm以外．5.4贮存时库房温度应保持在一15^-+35℃之间．5.5贮存期间胶管应平放，垛高不得超过lm．如存放时间过长，每半年应倒垛一次。5.6在遵守本标准第5.3,5.4,5.5条的情况下，制造厂应保证胶管自制造日起，在不超过一年半的贮存期内，其物理机械性能应符合本标准的规定．Gs7542一87附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口。本标准由天津胶管厂、铁道部标准计量研究所联合起草．本标准主要起草人刘玉芳、崔俊英、韩锦芝。